Bok tamo! Kao dobavljač lijevanog cinka, iz prve sam ruke vidio nevjerojatan potencijal dijelova od lijevanog cinka. Ovi dijelovi su super svestrani i mogu se koristiti u širokom rasponu industrija, od automobilske do elektronike. Jedna od sjajnih stvari kod dijelova od lijevanog cinka je niz operacija strojne obrade koje se mogu izvesti na njima. U ovom blogu, provest ću vas kroz neke od najčešćih operacija strojne obrade dijelova od lijevanog cinka.
1. Glodanje
Glodanje je temeljna operacija strojne obrade koja uključuje uklanjanje materijala s površine obratka pomoću rotirajućeg rezača. Kada su u pitanju dijelovi od lijevanog cinka, glodanje se može koristiti za izradu ravnih površina, utora i džepova. To je izvrstan način za postizanje preciznih dimenzija i glatke završne obrade.
Na primjer, recimo da imate kućište od lijevanog cinka za elektronički uređaj. Glodanje možete koristiti za izradu ravne površine za montažu tiskane ploče ili za glodanje utora za konektor. Ključna prednost glodanja je njegova fleksibilnost. Možete koristiti različite vrste rezača i strojeva za glodanje kako biste postigli različite oblike i veličine.
Postoje dvije glavne vrste glodanja: čeono glodanje i periferno glodanje. Čeono glodanje se koristi za izradu ravnih površina, dok se periferno glodanje koristi za rezanje utora i utora. Ovisno o zahtjevima dizajna vašeg dijela od lijevanog cinka, možete odabrati odgovarajuću metodu glodanja.
2. Bušenje
Bušenje je još jedna bitna operacija strojne obrade dijelova od lijevanog cinka. Uključuje stvaranje rupa u izratku pomoću svrdla. Bušenje se obično koristi za stvaranje rupa za pričvršćivače, kao što su vijci i vijci, ili za prolaze tekućine.
Kada bušite dijelove od lijevanog cinka, važno je koristiti odgovarajuće svrdlo i parametre bušenja. Cink je relativno mekan metal, pa morate koristiti svrdlo s oštrim reznim rubom kako biste spriječili deformaciju materijala. Također morate kontrolirati brzinu bušenja i brzinu dodavanja kako biste izbjegli pregrijavanje materijala.
Jedan od izazova kod bušenja dijelova od lijevanog cinka je suočavanje s poroznošću koja može biti prisutna u materijalu. Poroznost može uzrokovati lutanje ili lomljenje svrdla, stoga je važno biti posebno pažljiv pri bušenju u tim područjima. Možda ćete trebati koristiti tehniku peck drillinga, gdje povremeno uvlačite svrdlo kako biste očistili strugotine i spriječili začepljenje.
3. Okretanje
Tokarenje je operacija strojne obrade koja uključuje rotiranje obratka dok se alat za rezanje pomiče uz njega kako bi se uklonio materijal. Obično se koristi za izradu cilindričnih oblika, kao što su osovine i čahure. Kada tokarite dijelove od lijevanog cinka, možete koristiti tokarski stroj za postizanje visoke preciznosti i glatke površine.
Postoje dvije glavne vrste tokarenja: vanjsko tokarenje i unutarnje tokarenje. Vanjsko tokarenje koristi se za smanjenje promjera izratka, dok se unutarnje tokarenje koristi za stvaranje rupa ili provrta. Ovisno o zahtjevima dizajna vašeg dijela od lijevanog cinka, možete odabrati odgovarajuću metodu tokarenja.
Kod tokarenja dijelova od lijevanog cinka važno je koristiti pravi alat za rezanje i parametre rezanja. Cink je mekan metal, pa morate koristiti alat za rezanje s oštrom oštricom i malom brzinom rezanja kako biste spriječili deformaciju materijala. Također morate kontrolirati brzinu napredovanja i dubinu rezanja kako biste postigli željenu završnu obradu površine.
4. Brušenje
Brušenje je završna operacija koja uključuje korištenje abrazivnog kotača za uklanjanje male količine materijala s površine obratka. Obično se koristi za postizanje visoke preciznosti i glatke završne obrade na dijelovima od lijevanog cinka.
Postoji nekoliko vrsta operacija brušenja, uključujući površinsko brušenje, cilindrično brušenje i brušenje bez središta. Površinsko brušenje se koristi za izradu ravnih površina, dok se cilindrično brušenje koristi za izradu cilindričnih oblika. Brušenje bez središta koristi se za brušenje vanjskog promjera izratka bez potrebe za središnjom rupom.
Kada brusite dijelove od lijevanog cinka, važno je koristiti odgovarajući abrazivni kotač i parametre brušenja. Cink je mekan metal, pa morate koristiti fino brusni kotač kako biste spriječili da materijal začepi kotač. Također morate kontrolirati brzinu mljevenja i brzinu dodavanja kako biste izbjegli pregrijavanje materijala.
5. Tapkanje
Urezivanje navoja je operacija strojne obrade koja uključuje stvaranje unutarnjih navoja u rupi pomoću nareznice. Rezanje se obično koristi za stvaranje rupa s navojem za pričvršćivače, kao što su vijci i vijci.
Kod narezivanja dijelova od lijevanog cinka važno je koristiti odgovarajuće parametre narezivanja i narezivanja. Cink je mekan metal, stoga morate koristiti nareznicu s oštrim reznim rubom i malom brzinom narezivanja kako biste spriječili deformaciju materijala. Također morate koristiti lubrikant kako biste smanjili trenje i spriječili pucanje slavine.
Jedan od izazova kod rezanja dijelova od lijevanog cinka je suočavanje s poroznošću koja može biti prisutna u materijalu. Poroznost može uzrokovati pucanje navoja ili nepotpunost navoja, stoga je važno biti posebno pažljiv pri narezivanju na tim područjima. Možda ćete trebati koristiti donju slavinu kako biste bili sigurni da su niti potpuno oblikovane.
Zaključak
Kao što vidite, postoje mnoge operacije strojne obrade koje se mogu izvesti na dijelovima od lijevanog cinka. Svaka operacija ima svoje prednosti i izazove, a izbor operacije ovisi o zahtjevima dizajna vašeg dijela. Bilo da trebate izraditi ravne površine, rupe, navoje ili cilindrične oblike, postoji operacija strojne obrade koja vam može pomoći u postizanju vaših ciljeva.
U našoj tvrtki imamo veliko iskustvo u strojnoj obradi dijelova od lijevanog cinka. Koristimo najsuvremeniju opremu i tehnike kako bismo osigurali da naši dijelovi zadovoljavaju najviše standarde kvalitete. Ako tražite visoku kvalitetuDijelovi od lijevanog cinka,Dijelovi za tlačni lijev gravitacije, iliDijelovi za tlačni lijev pod visokim pritiskom, voljeli bismo raditi s vama. Samo nam se obratite i rado ćemo razgovarati o vašem projektu i dati vam ponudu.
Reference
- "Machining of Metals" Johna A. Scheya
- "Priručnik za lijevanje pod pritiskom" WR Keveriana i AJ Arblastera
