Jedan - zaustavite uslugu za dijelove za lijevanje metala
Vaš - Zaustavite odredište za precizne dijelove za lijevanje metala, osiguravajući kvalitetu od početka do kraja.
Patentirani dizajn kalupa
20 godina stručnosti u industriji
Patentirane inovacije u dizajnu kalupa
Certificirani objekt
Primatelj ISO 9001 i IATF 16949 Certificiranje međunarodnog sustava upravljanja kvalitetom
Post - Obrada proizvoda
Od dizajna kalupa do obrade površine proizvoda: jedan - Zaustavite proizvođač proizvodnje
Kvaliteta i dostava zajamčena
Mjesečna proizvodnja 2 milijuna komada, kvaliteta i količina osigurana bez kašnjenja
ZaštoDazaoZa kasting
Visoki - precizni metalni dijelovi s integriranim post - obrada i potpunim - podrškom za bombu.
T1 uzorci brzo od 10 dana
Nema minimalne količine narudžbe
Potpuno - BOM usluge, uključujući zavarivanje, instalaciju i montažu
Čvrsta tolerancija što niska AS +/- 0.015 mm
Idealno za glomazne, složene ili visoke - dijelove volumena
Post - lijevanje CNC obrade za konačne značajke
Opcije završne obrade: kemijski film, anodiranje, oblaganje, kaput od praha
Izvješća o inspekciji sa svakom narudžbom
Certificirani aluminij, cink i legure magnezija
Dostupni materijalni certifikati i COC -ovi
Dazao tvornica i oprema za lijevanje
Naša mreža certificiranih kotača za die pokreće 20+ strojeve, podržavajući zamršene geometrije i uske rokove.
Usluge uključuju die lijevanje alata, obradu i niz završnih obrada.
Vrste procesa lijevanja
Prvenstveno nanosimo vruće i hladno lijevanje komore.
Hladna komorna kasting matrice
Lijevanje hladne komore idealno je za visoku - Melting - točke metale poput aluminija i bakrenih legura. U ovom se procesu rastopljeni metal ručno izliva u hladnu komoru prije ubrizgavanja. Ovaj pristup štiti strojeve od ekstremne topline, poboljšavajući izdržljivost i performanse. Posebno je prikladan za proizvodnju velikih, robusnih dijelova s zamršenim dizajnom i izvrsnom snagom.
Vruća komorna kasting
To je vrlo učinkovito za metale s nižim točkama topljenja kao što su cink i magnezij. Sadrži peć integriranu s strojem za lijevanje, omogućavajući brzo i kontinuirano biciklizam. Potaljani metal ubrizgava se izravno iz grijane komore u kalup, što ga čini idealnim za proizvodnju komponenti koje zahtijevaju preciznu dimenzionalnu točnost i superiorna mehanička svojstva.
Dizajn kalupa i izrada
· 10 iskusnih inženjera koji mogu dizajnirati i optimizirati kalupe za lijevanje.
· Mogu se postići složene geometrije i tanke - zidne strukture.
· Naša tvornica koristi napredne CNC strojeve od 4 osi i 5 osi za proizvodnju kalupa.
Materijali koji se koriste za lijevanje matrice
Većina matrica sastoji se od ne -- željeznih metala.
Postoje tri najčešća materijala koja se koriste za lijevanje, uključujući:
Aluminijske legure
A360, A380, A390, A413, ADC-1, ADC-12
Aluminijske legure lijevane su lagane i mogu izdržati neke od najviših radnih temperatura. Njegova velika snaga - do - omjera težine, učinite ga popularnima za automobilske komponente i zrakoplovne aplikacije.
Legure cinka
Zamak-2, Zamak-3, Zamak-5, Zamak-7, ZA-8, ZA-12, ZA-27
Legure od lijevanih cinkova u odnosu su obično niže troškove u odnosu na aluminij i magnezij. Oni nude dobru stabilnost i imaju izvrsnu električnu i toplinsku vodljivost, što ih čini popularnim za pod - dijelove i električne aplikacije -.
Legure magnezija
AZ91D, AI60B, AS41B
Magnezijeve legure od lijevanih magnezija snažni su, kruti materijali koji imaju dobru otpornost na koroziju. Obično se koriste za elektroničke proizvode.
Završne obrade za lijevanje
Die - lijevane komponente često podliježu površinskim tretmanima kako bi se poboljšala njihov izgled, izdržljivost i funkcionalnost.
Izbor površinskog obrade ovisi o željenom izgledu, funkcionalnosti i materijalu komponente lijevane matrice -.
Površinski obrada
Slika
Anodirajući
Pozlaćivanje
Praškasti premaz
Poliranje
Četkanje
Lasersko jetkanje
Kemijsko jetkanje
Opis
Nanošenje premaza za zaštitu i estetiku.
Elektrokemijski proces koji tvori zaštitni oksidni sloj na aluminiju.
Elektroplana s metalima za estetiku i otpornost na koroziju.
Nanošenje suhog praha i stvrdnjavanja za izdržljivu završnu obradu.
Mehaničko poliranje za reflektirajuću i glatku završnu obradu.
Stvaranje četkanih ili teksturiranih završnica.
Graviranje dizajna ili teksta pomoću laserske tehnologije.
Stvaranje uzoraka ili tekstura pomoću kemikalija.
Beneficije
Svestrane boje, otpornost na koroziju.
Poboljšana otpornost na koroziju, opcije bojanja.
Estetska privlačnost, poboljšana izdržljivost.
Čak i premaz, otpor ogrebotina.
Poboljšana estetika, poboljšana reflektivnost.
Jedinstvena tekstura, skriva ogrebotine.
Precizno graviranje, prilagodba.
Prilagođeni dizajni, zamršeni uzorci.
Prijava
Automobilski dijelovi, roba široke potrošnje.
Aerospace komponente, elektronika.
Dekorativni predmeti, hardver.
Uređaji, vanjska oprema.
Dekorativni predmeti, automobilski dijelovi.
Arhitektonske komponente, roba široke potrošnje.
Elektroničke komponente, medicinski uređaji.
Nakit, ukrasni predmeti.
Prilagođeni slučajevi lijevanja
Dijelovi prototipa i proizvodnje iz Dazaa primijenjeni su na različite slojeve života.
Sjajna prilagođena usluga lijevanja metala pojednostavljuje postupak dobivanja dobrih - kvalitetnih proizvodnih dijelova.
Automobilska industrija
· Komponente motora (npr. Glave cilindra, klipovi)
· Prijenos dijelova Strukturne komponente (npr. Dijelovi šasije)
· Automobilska kućišta kotača (npr. Za alternatore, početnike)
· Hladnjaci za LED prednja svjetla
Industrijski stroj
· Kućišta zupčanika
· Dijelovi pumpe i kućišta
· Tijela ventila
Medicinska oprema
· Komponente kirurških instrumenata
· Prilozi za uređaje za snimanje (npr. X - Ray, MRI strojevi)
· Dijelovi zubne opreme
Zrakoplovstvo
· Okviri sjedala zrakoplova
· Komponente motora
· Kućiva s instrumentima
· Kućišta komunikacijskih uređaja
Potrošačka elektronika
· Kućišta za pametne telefone i prijenosna računala
· Okviri za tablete i druge uređaje
· Toplinski sudoper za elektroničke komponente
· Priključci i priključci sučelja
Osiguranje kvalitete
Kao certificirani proizvođač koristimo strogu kontrolu kvalitete od materijala, prerade, do konačnih proizvoda,
Osiguravanje da svaki dio ispunjava vaše zahtjeve za kvalitetom.
CMM pregled
Testiranje zatezanja
Kontrola površinske hrapavosti
Testiranje tvrdoće
Otkrivanje površinskih oštećenja
Ultrazvučni pregled
Radioskopija
Inspekcija magnetskih čestica
Spektrona analiza
Inspekcija penetrante boje
Testiranje utjecaja
Raznolikost destruktivnih ispitivanja
Prednosti i nedostaci kastinga
| Profesionalci | Nedostaci |
| Proizvodnja velike brzine. Brzi ciklus za velike količine | Visoki početni trošak. Skupe naknade za alate i postavljanje |
| Izvrsna površinska završna obrada. Glatki dijelovi odmah iz kalupa | Ograničeni materijali. Radi samo s određenim legurama |
| Uske tolerancije. Precizne dimenzije do ± 0,01 mm | Ograničenja veličine. Ograničenja težine i veličine za dijelove |
| Složeni oblici. Stvara zamršene geometrije u koraku | Problemi poroznosti. Mjehurići zraka mogu oslabiti dijelove |
| Trošak - učinkovit u skali. Niži po - jedinični trošak za velike količine | Ograničenja dizajna. Debljina stijenke i zahtjevi za kut nacrta |
FAQ -ovi za lijevanje
Nabavite odgovore na često postavljana pitanja o ljudima koji žele surađivati s Dazaom za dijelove za lijevanje Custom Die -.
Može li Dazao dizajnirati i proizvoditi kalupe?
Da, s našim profesionalnim inženjerima i u {- House sa 4-osi i 5-osi CNC strojevi, možemo dizajnirati i izraditi kalupe za lijevanje matrice za bilo koju primjenu.
Trebam li platiti kalup i koliko je?
Da, ovisno o složenosti dizajna i poteškoćama u izradi, kalup može koštati od stotina do tisuća dolara. Potrebni su nam crteži ili uzorci za procjenu naknade za kalup.
Može li DAZAO ponuditi materijalne certifikate i izvješća o ispitivanju?
Da, sirovine izvorimo od najboljeg dobavljača u Kini, a svaka serija dolazi s certifikatom. Također možemo testirati kemijski sastav i ključna fizička svojstva s našom naprednom opremom za testiranje.
Može li DAZAO osigurati prototipove prije velike proizvodnje?
Naravno, to je standardni postupak pružanja prototipa za odobrenje kvalitete i provjeru funkcija.
