Što je CNC glodanje?
CNC glodanje je subtraktivni proizvodni proces u kojem rotirajući alat za rezanje uklanja materijal sa nepokretnog obratka. Za razliku od CNC tokarenja, gdje se materijal okreće, CNC glodanje drži obradak fiksiranim dok se alat za rezanje pomiče preko više osi za stvaranje ravnih površina, džepova, utora i složenih 3D geometrija.
Ovaj postupak obrade posebno je prikladan za dijelove koji nisu rotacijski simetrični ili dizajne koji zahtijevaju više značajki na različitim ravninama. Za cilindrične ili cjevaste komponente, CNC tokarenje općenito je tro-učinkovitije rješenje.
Kako CNC glodanje radi u proizvodnji
Svaki projekt CNC glodanja započinje pregledom CAD datoteke za potvrdu geometrije, tolerancija i odabira materijala. Nakon što CAM programiranje definira putanje alata, izradak je sigurno pričvršćen na glodalicu.
Kako se vreteno okreće, alati za rezanje uklanjaju materijal u kontroliranim prolazima duž X, Y i Z osi. Za složenije dizajne, 4-osno pozicioniranje ili 5-osno pozicioniranje omogućuje strojnu obradu više površina u jednoj postavci, poboljšavajući točnost i smanjujući pogreške ponovnog stezanja.
Ovaj kontrolirani, korak{0}}po-postupak strojne obrade osigurava točnost dimenzija i dosljedne rezultate kroz prototipove i proizvodne serije.
Dok se CNC glodanje ističe u više{0}}osnoj obradi prizmatičnih karakteristika, neki dijelovi sa zahtjevima koncentričnih dimenzija učinkovitije se proizvode sCNC pristup tokarenju.
Sveobuhvatna rješenja za CNC obradu
Isporučujemo precizno glodane dijelove prilagođene vašim specifičnim potrebama,
trebate li jedan složeni prototip ili malu{0}}serijsku proizvodnju.
Usluge glodanja po narudžbi
· Kompleksne geometrije
· Urezivanje navoja i navoja
Više{0}}osna obrada
· Smanjeno vrijeme postavljanja
· Visoka preciznost (+/- 0.005 mm)
Proizvodni dijelovi
· Kućišta i kućišta
· Nosači za montažu
Naše mogućnosti CNC glodanja
Koristimo---suvremenu opremu za isporuku strojno obrađenih dijelova koji zadovoljavaju najstrože standarde. Naš pogon opremljen je za izvođenje složenih projekata CNC strojne obrade.
3-osno CNC glodanje
Naše glodalice s 3-osi rade na X, Y i Z osi. Ovo je najuobičajenija i najisplativija metoda za visoko precizne dijelove s relativno jednostavnim geometrijama. Idealno za:
· Glodanje ravne površine
· Bušenje i urezivanje
· 2D profili
4-osno CNC glodanje
Dodaje rotacijsku A-os standardnom kretanju. To nam omogućuje strojno rezanje dijelova na stranama dijela ili rezanje kontinuiranih cilindričnih elemenata. Savršeno za prilagođene dijelove koji zahtijevaju rezove pod kutom ili rupe oko cilindra.
5-osno CNC glodanje
Rezni alat se pomiče preko X, Y, Z linearnih osi i rotira oko A i B osi. To omogućuje stvaranje vrlo složenih geometrija u jednoj postavci, poboljšavajući točnost za zamršene strojno obrađene dijelove poput impelera ili zrakoplovnih komponenti.
CNC glodanje u odnosu na CNC tokarenje: odabir pravog postupka
CNC glodanje
CNC glodanje je poželjna opcija za dijelove s ravnim površinama, složenim profilima ili značajkama koje se nalaze na više strana. Alat se okreće dok obradak ostaje nepomičan ili se pomiče duž osi.
Najbolje za:
Prizmatične i kvadratne geometrije
Složene konture površine
Nosači, kućišta i blokovi motora
CNC tokarenje
CNC tokarenje je optimizirano za okrugle ili koncentrične komponente. Radni komad rotira velikom brzinom dok nepomični alat za rezanje uklanja materijal kako bi stvorio konačni oblik.
Najbolje za:
Cilindrični ili konusni oblici
Brza-proizvodnja okruglih dijelova
Osovine, čahure, vijci i rukavci
Za okrugle ili cjevaste dijelove gdje su značajke koncentrične na središnju os,CNC tokarenjeopćenito je isplativije-od mljevenja.
Trebate oboje? Hibridni pristup
Za dijelove koji kombiniraju obje vrste značajki, hibridni pristup koji koristi CNC tokarenje za cilindrične dijelove i glodanje za ravne ili križne -rupe može pružiti najbolju ravnotežu cijene i preciznosti. Naši-strojevi za više zadataka često mogu obraditi oboje u jednoj postavci.
Prednosti naše usluge CNC glodanja
Precizno inženjerstvo susreće fleksibilnost proizvodnje.
Isporučujemo točnost koju vaš projekt zahtijeva brzinom koju vaš raspored zahtijeva.
Sposobnost složene geometrije
Visoka točnost dimenzija
Svestranost materijala
Učinkovito za male-srednje količine
Skalabilna proizvodnja
Materijali koje obrađujemo
Imamo širok izbor inženjerskih-materijala kako bismo osigurali brzu realizaciju vaših projekata.
Metali
Aluminij (6061, 7075)
Izvrstan omjer čvrstoće-i-težine. Najpopularniji izbor za izradu prototipova i proizvodnju.
Nehrđajući čelik (303, 304, 316)
Visoka otpornost na koroziju i čvrstoća. Idealan za medicinske i pomorske primjene.
mesing (C360)
Jednostavan za obradu, izvrsna vodljivost i nisko trenje. Izvrstan za estetske dijelove.
bakar (101, 110)
Vrhunska toplinska i električna vodljivost. Koristi se za hladnjake i električne kontakte.
Plastika
ABS
Čvrst,{0}}otporan na udarce i jeftin. Izvrstan za -kućišta opće namjene.
POM (Delrin)
Visoka krutost, nisko trenje i izvrsna dimenzijska stabilnost. Idealan za zupčanike.
Polikarbonat (PC)
Mogućnosti visoke udarne snage i prozirnosti. Koristi se za optičke komponente.
ZAVIRI
Visok{0}}termoplastika s izvrsnom toplinskom i kemijskom otpornošću.
Ne vidite svoj materijal?Na zahtjev možemo nabaviti prilagođene legure.
Usluge završne obrade površina
Ne režemo samo dijelove; isporučujemo gotove proizvode. Odaberite iz niza opcija završne obrade kako biste poboljšali izgled, otpornost na koroziju i tvrdoću.
Kao-mljeveno
Standardna obrada s vidljivim tragovima alata. Najniža cijena.
Peskarenje kuglica
Mat tekstura za skrivanje tragova alata i stvaranje ujednačenog izgleda.
Anodizacija (tip II i III)
Dodaje zaštitni sloj oksida. Dostupno u prozirnoj, crnoj, crvenoj, plavoj i zlatnoj boji.
Premazivanje prahom
Izdržljiva završna boja-otporna na koroziju u bilo kojoj RAL boji.
Industrije kojima služimo
Potrošačka elektronika
Automobilizam
Aerospace
Medicinski uređaji
Zašto odabrati nas?
Razlikujemo se od generičkih CNC trgovina fokusiranjem na pouzdanost i inženjersku komunikaciju.
Probleme rješavamo prije nego što dođu do stroja.
Preciznost i dosljednost
Držimo tolerancije do +/- 0.0005" (0,013 mm) i provjeravamo dijelove CMM inspekcijom kako bismo osigurali da svaka serija odgovara prvom artiklu.
ISO 9001:2015 Kvaliteta
Potpuni certifikati materijala (COA) i izvješća o inspekciji isporučuju se uz svaku narudžbu. Sljedivost kojoj možete vjerovati.
Inženjerska podrška
Naši inženjeri pregledavaju svaku CAD datoteku. Pružamo DFM povratne informacije kako bismo smanjili troškove i rizik prije početka strojne obrade.
Vrijeme isporuke i MOQ
Brzi prototipovi
Isporuka za samo 3-5 radnih dana za standardne završne obrade.
Proizvodni ciklusi
Obično 10-15 radnih dana, ovisno o količini i složenosti završne obrade.
Fleksibilni MOQ
Minimalna količina za narudžbu: 1 dio. Smjerujemo s vama.
Savjeti za dizajn za CNC glodanje
Izbjegavajte duboke džepove
Duboki džepovi zahtijevaju dugačke alate koji vibriraju i smanjuju točnost. Držite omjer dubine-i-promjera ispod 4:1.
Unutarnjim uglovima dodajte ispune
CNC alati su okrugli. Ne mogu rezati oštre unutarnje kutove. Dodajte radijus od najmanje 1/3 dubine džepa.
Ograničite stroga odstupanja
Primijenite uske tolerancije samo tamo gdje je to potrebno za pristajanje/funkciju. Standard +/- 0.005" je jeftiniji i brži.
