Kao dobavljač plastičnih injekcijskih kalupa, iz prve sam ruke bio svjedok zamršenosti i izazova koji dolaze s postupkom plastičnog ubrizgavanja. Plastično oblikovanje ubrizgavanja široko je korištena proizvodna tehnika za proizvodnju plastičnih dijelova u velikim količinama. Međutim, kao i bilo koji proces proizvodnje, nije bez svojih mana. U ovom postu na blogu udubit ću se u uobičajene nedostatke u plastičnim dijelovima ubrizgavanih i istražiti kako su oni povezani s kalupom.
1. Kratki pucnjevi
Kratki snimci nastaju kada rastaljena plastika ne ispuni u potpunosti šupljinu kalupa, što rezultira nepotpunim dijelom. Ovaj nedostatak može biti značajna glavobolja za proizvođače, jer dovodi do ne -usklađenih proizvoda koje će možda trebati ukinuti.
Uzroci povezani s kalupom::
- Ograničeni kanali protoka: Ako su trkači, kapije ili spruga u kalupu preuski, oni mogu spriječiti protok rastopljene plastike. Na primjer, u aPlastična kalup za ubrizgavanje kalupa, Uska vrata mogu spriječiti plastiku da dosegne sve uglove složene šupljine.
- Zračne zamke: Nepravilno odzračivanje u kalupu može uzrokovati da se zrak zarobi unutar šupljine. Dok plastika teče, zarobljeni zrak stvara barijeru, sprečavajući plastiku da napuni cijeli prostor.
Rješenja::
- Optimizirajte dizajn kalupa: Osigurajte da trkači, vrata i sprue imaju odgovarajuće dimenzije kako bi se omogućilo gladak plastični protok.
- Poboljšajte odzračivanje: Dodajte otvori u kalup na strateškim mjestima kako biste omogućili da zrak pobjegne tijekom postupka ubrizgavanja.
2. Bljeskalica
Flash je višak plastike koja prodire iz šupljine kalupa i tvori tanke, neželjene slojeve na rubovima oblikovanog dijela. Ne samo da utječe na estetiku dijela, već može uzrokovati i probleme tijekom montaže.
Uzroci povezani s kalupom::
- Istrošene komponente kalupa: S vremenom se linija za razdvajanje kalupa, koja je sučelje između dvije polovice kalupa, može istrošiti. To omogućava da plastika procuri tijekom postupka ubrizgavanja. Na primjer, u aPlastična boca poklopka za ubrizgavanjeplijesan, istrošena linija za razdvajanje može rezultirati bljeskalicom oko ruba poklopca.
- Nedovoljna sila stezanja: Ako sila stezanja stroja za oblikovanje ubrizgavanja nije dovoljna da bi se kalup čvrsto zatvorio, plastika može pobjeći kroz praznine.
Rješenja::
- Popraviti ili zamijeniti istrošene dijelove kalupa: Redovito pregledavajte kalup i zamijenite bilo kakve oštećene ili istrošene komponente, posebno one oko linije za razdvajanje.
- Podesite silu stezanja: Osigurajte da stroj za oblikovanje ubrizgavanja primjenjuje odgovarajuću silu stezanja na temelju veličine i složenosti kalupa.
3.
Oznake sudopera su udubljenja ili udubljenja na površini oblikovanog dijela. Obično se javljaju u debelim zidnim dijelovima dijela i uzrokovani su skupljanjem plastike dok se hladi.
Uzroci povezani s kalupom::
- Nejednako hlađenje: Ako se kalup ne hladi jednoliko, neka područja mogu se hladiti brže od drugih. U dijelu s debelim zidom, vanjski se sloj prvo hladi i učvršćuje, dok se unutarnji dio i dalje smanjuje. Ovo diferencijalno skupljanje dovodi do sudopera. Na primjer, u aPlastični kalup za ubrizgavanje električnih dijelova, tijelo s debelim zidovima može razviti oznake sudopera ako rashladni kanali u kalupu nisu pravilno dizajnirani.
- Loša lokacija vrata: Vrata koja su predaleko od dijela s debelim zidom mogu uzrokovati neravnomjerno punjenje i hlađenje, povećavajući vjerojatnost tragova sudopera.
Rješenja::
- Poboljšajte sustav hlađenja: Dizajnirajte kanale za hlađenje kalupa kako biste osigurali jednolično hlađenje plastike. To može uključivati korištenje pregrada ili više rashladnih krugova.
- Optimizirajte mjesto vrata: Postavite vrata bliže debelim dijelovima zida kako biste promovirali više punjenja i hlađenja.
4. Warpage
Warpage se odnosi na izobličenje ili savijanje oblikovanog dijela iz predviđenog oblika. To može biti glavni problem, posebno za dijelove koji zahtijevaju precizne dimenzije.
Uzroci povezani s kalupom::
- Ne -jednolično skupljanje: Slično kao sudoper, ne -jednolično skupljanje zbog neravnomjernog hlađenja može uzrokovati ratnu stranicu. Pored toga, orijentacija plastičnih molekula tijekom postupka punjenja također može pridonijeti Warpageu. Na primjer, u dugom, ravnom dijelu oblikovan u aPlastični kalup za ubrizgavanje električnih dijelova, Ako plastika teče na način koji stvara različite molekularne orijentacije u dijelu, to može dovesti do različitog skupljanja i ratne stranice.
- Neadekvatni sustav izbacivanja: Ako igle za izbacivanje u kalupu nisu pravilno dizajnirane ili smještene, mogu uzrokovati neravne sile na dijelu tijekom izbacivanja, što dovodi do ratne stranice.
Rješenja::
- Kontrolirati postupak hlađenja: Upotrijebite dobro dizajnirani sustav hlađenja kako biste osigurali jednolično skupljanje. To može uključivati podešavanje temperature vode za hlađenje ili korištenje različitih stopa hlađenja u različitim područjima kalupa.
- Poboljšati sustav izbacivanja: Osigurajte da su igle za izbacivanje ravnomjerno raspoređene i imaju odgovarajuće dimenzije za primjenu uravnoteženih sila na dio tijekom izbacivanja.
5. Oznake izgaranja
Oznake opeklina su tamna, ugljena područja na površini oblikovanog dijela. Obično ih uzrokuju prekomjerna toplina ili trenje tijekom procesa ubrizgavanja.
Uzroci povezani s kalupom::
- Visok stres smicanja: Kad je plastika prisiljena kroz uske kanale u kalupu pri velikim brzinama, ona može stvoriti značajnu količinu topline zbog stresa smicanja. Ova toplina može uzrokovati da se plastika degradira i formira tragove opeklina. Na primjer, u aPlastična kalup za ubrizgavanje kalupa, Oštar okret u trkaču može povećati stres smicanja na plastici.
- Nedostatak podmazivanja: Nedovoljno podmazivanje u kalupu može uzrokovati povećano trenje između plastike i površine kalupa, što dovodi do stvaranja topline i tragova opeklina.
Rješenja::
- Izmijenite dizajn kalupa: Izbjegavajte oštre zavoje i uske kanale u kalupu kako biste smanjili stres smicanja.
- Primijeniti podmazivanje: Upotrijebite odgovarajuća maziva kalupa za smanjenje trenja između plastike i površine kalupa.
6. Jetting
Jetinje nastaje kada rastaljena plastika uđe u šupljinu kalupa na turbulentni, ne kontroliran način, tvoreći duge, tanke tokove koji se učvršćuju na površini dijela. To rezultira lošom kvalitetom i može oslabiti dio.
Uzroci povezani s kalupom::
- Netočan dizajn vrata: Velika ili nepravilno smještena vrata mogu uzrokovati da plastika uđe u šupljinu velikom brzinom, što dovodi do mlaza. Na primjer, u aPlastična boca poklopka za ubrizgavanje, velika vrata mogu uzrokovati da se plastika prebaci u šupljinu kapice, stvarajući ne -jednoliku površinu.
Rješenja::
- Optimizirajte dizajn vrata: Odaberite odgovarajuću veličinu i lokaciju vrata kako biste osigurali gladak i upravljani protok plastike u šupljinu.
Zaključak
Kao dobavljač plastičnih injekcijskih kalupa, razumijevanje uobičajenih oštećenja u plastičnim ubrizganim dijelovima i njihov odnos s kalupom je presudno. Baveći se ovim problemima putem pravilnog dizajna kalupa, održavanja i optimizacije procesa, možemo pomoći našim kupcima da proizvode plastične dijelove visoke kvalitete.
Ako vam je potreban plastični kalupi za ubrizgavanje ili suočeni s izazovima s trenutačnim postupkom oblikovanja, mi smo tu da vam pomognemo. Naš tim stručnjaka može pružiti prilagođena rješenja plijesni kako bi ispunili vaše specifične zahtjeve. Kontaktirajte nas danas kako biste započeli raspravu o svom projektu i istražili kako možemo zajedno raditi na postizanju najboljih rezultata.
Reference
- Prijestolje, JL (1996). Ognječenje ubrizgavanja plastike: Materijali, obrada i tehnologija. Marcel Dekker.
- Rosato, DV, & Rosato, DP (2000). Priručnik za ubrizgavanje. Kluwer akademski izdavači.
