Proizvođač 5-osne CNC strojno obrađene aluminijske usisne grane

Osnovne specifikacije:

Granice tolerancije strogo kontrolirane na ±0,005 mm.

Završna obrada od Ra 0,4 do Ra 1,6 za -brzinu strujanja zraka.

Zračni- materijali AL6061-T6 i AL7075-T6.

MOQ počinje od 1 jedinice za učinkovite usisne dijelove.

100% Zeiss CMM inspekcija s FAI dokumentacijom.

Brza izrada prototipa za 5-7 dana za usisnu granu motora.

5-Axis CNC Machined Custom Aluminum Intake Manifold

Pregled proizvoda i mogućnosti strojne obrade

Aluminijski usisni razvodnik funkcionira kao primarni distribucijski kanal koji isporučuje smjesu zraka-goriva u glave cilindara pod visokim-o/min opterećenjima. Mi koristimo5-osno CNC glodanjeza programiranje složenih unutarnjih geometrija klizača i optimiziranih volumena plenuma, postizanje strogih ciljeva volumetrijske učinkovitosti za razvodnik motora. Strojna obrada od čvrstog aluminija eliminira porozne nedostatke uobičajene u lijevanim razdjelnicima, osiguravajući maksimalnu strukturnu cjelovitost za sustave prisilne indukcije. Naša je tvornica specijalizirana za visoko-precizno spajanje i oblaganje prirubnice, jamčeći točnu prilagodbu za bilo koji prilagođeni automobilski usisni razvodnik.

Tehničke specifikacije

Parametar specifikacije	Inženjerski podaci i mogućnosti
Ocjene materijala	AL7075-T6, AL6061-T6, AL7050, AL2024(aluminijske gredice)
Proces proizvodnje	5-osno CNC glodanje, CNC tokarenje, precizno bušenje, urezivanje navoja
Tolerancija dimenzija	±0,005 mm (strojna obrada), ±0,01 mm (sastavljanje)
Ravnost prirubnice	Manje od ili jednako 0,02 mm (spriječava curenje vakuuma na glavi cilindra)
Koncentričnost/odstupanje	Manje od ili jednako 0,01 mm (sučelje za montažu kućišta leptira za gas)
Površinska obrada	Ra 0,4 – Ra 1,6 (kao strojno), pjeskarenje, poliranje
Naknadna-obrada	Tvrda anodizacija tipa III, Kromatni pretvorbeni premaz
Maksimalna veličina obrade	800 mm x 500 mm x 400 mm
Minimalna količina narudžbe	1 jedinica (izrada prototipa) do 10 000+ jedinica (serijska proizvodnja)
Standardno vrijeme isporuke	5–7 dana (prototipovi), 15–20 dana (proizvodne serije)

Video: U-stroju: 5-osni CNC proces glodanja

Ova snimka demonstrira više{0}}osni slijed strojne obrade prilagođenog AL6061-T6 usisnog razvodnika. Korištenjem kontinuirane interpolacije u 5 osi, konsolidiramo višestruke postavke u jednu operaciju, eliminirajući pogreške stezanja i održavajući apsolutnu stabilnost dimenzija na cijelom dijelu.

Raščlamba procesa obrade:

· Gruba-velika obrada:Dinamičke putanje alata za glodanje s velikim brzinama posmaka uklanjaju do 85% sirove mase trupca. Stvaranje topline strogo je kontrolirano putem visoko{2}}tlačne rashladne tekućine kako bi se spriječilo toplinsko izobličenje u aluminijskoj matrici.

· Profil plenuma i trkača:Istodobno kretanje po 5-osi omogućuje vretenu pristup dubokim unutarnjim šupljinama. Ova kontrola geometrije obavezna je za strojnu obradu optimiziranih plenuma za protok zraka bez uskih grla.

· Precizna završna obrada površine:Krajnja glodala s kuglastim vrhom-proširenog dosega izvode mikro{1}}prolaske prema dolje unutar usisnih vodilica. Ova ciljana strategija završne obrade jamči dosljednu hrapavost unutarnje površine Ra 0,8, izravno povećavajući brzinu zraka i volumetrijsku učinkovitost.

· Oblaganje prirubnice i otvori:Prirubnica za pričvršćivanje glavne glave cilindra i sučelja kućišta leptira za gas površinski su-brušeni do tolerancije ravnosti manje od ili jednako 0,02 mm. Ovo osigurava točnu nultu -brtvu propuštanja pod ekstremno pozitivnim pojačanjem ili uvjetima vakuuma.

Kontrola kvalitete i standardi inspekcije

Sve prilagođene CNC strojne komponente prolaze rigoroznu provjeru dimenzija u našem objektu s certifikatom ISO 9001:2015. Koristimo ZeissKoordinatni mjerni strojevi (CMM) za provjeru ravnosti prirubnice, poravnanja otvora i nagiba navoja na svakom razvodniku za usis zraka.

Svaka pošiljka uključuje kompletnu dokumentaciju o sljedivosti, uključujući izvješća o ispitivanju materijala (MTR), certifikate o tvrdoći površine i izvješća o prvom pregledu proizvoda (FAI). Pneumatsko ispitivanje curenja nakon -strojne obrade dostupno je na zahtjev kako bi se osigurao nulti gubitak tlaka u konačnom usisnom sklopu razvodnika.

Industrije primjene

Projektirani za-napeta okruženja pogonskih sklopova, naši usisni razvodnici s česticama se često koriste u profesionalnim motorima za moto-sport, terenskim-vozilima za reli i modificiranim uličnim automobilima. Isporučujemo izravno OEM trkaćim timovima, trgovinama za naknadno ugađanje i proizvođačima motora kojima su potrebni prilagođeni dizajni ulaznog razvodnika za aplikacije s turbopunjačem, kompresorom ili prirodnim usisavanjem visoke-kompresije.

FAQ

01.Koji je stupanj aluminija najbolji za usisnu granu motora?

AL6061-T6 je industrijski standard zbog izvrsne obradivosti i toplinske vodljivosti. Za aplikacije s ekstremnim pojačanjem koje zahtijevaju maksimalnu vlačnu čvrstoću i otpornost na zamor, preporučuje se aluminijska gredica AL7075-T6.

02. Mogu li vaše tvorničke CNC strojne unutarnje vodilice za unos performansi?

Da. Koristimo napredno 5-osno CNC glodanje za obradu složenih, glatkih unutarnjih vodilica. Ovaj proces uklanja restriktivna uska grla, postiže Ra 0,8 ili bolju završnu obradu površine i maksimalno povećava brzinu protoka zraka za učinkovite usisne sustave.

03.Koji je MOQ za prilagođene automobilske usisne grane?

Naša minimalna količina za narudžbu je točno 1 jedinica. Podržavamo brzu izradu prototipa za inženjersku provjeru i nudimo skalabilnu proizvodnju do 10,000+ jedinica za dobavljače naknadnog tržišta.

04. Omogućujete li ispitivanje nepropusnosti za usisnu granu zraka?

Da. Provodimo pneumatsko ispitivanje pada tlaka na sastavljenim ili više-dijelnim vijcima-zajedno dizajnu usisnog razvodnika kako bismo provjerili dimenzije utora O-prstena i osigurali apsolutno brtvljenje protiv curenja vakuuma ili pojačanja.

05.Koje površinske obrade smanjuju prijenos topline na usisnom razvodniku?

Tvrdo eloksiranje tipa III standardno je za otpornost na habanje, dok se specifični premazi toplinske barijere ili integracija fenolnih odstojnika na prirubnici mogu primijeniti kako bi se smanjilo zagrijavanje bloka cilindra.

06.Koliko brzo vaša kineska CNC tvornica može isporučiti prilagođeni prototip dovoda?

Nakon što se 3D CAD datoteke (STEP/IGS) odobre, standardna vremena za izradu prototipa pojedinačne-jedinice kreću se od 5 do 7 dana, ovisno o složenosti unutarnje geometrije i sekundarnoj površinskoj obradi.

Učitajte svoje 2D crteže (PDF/DWG) i 3D CAD datoteke (STEP/IGS) danas za brzu DFM analizu.

Naš inženjerski tim pregledat će vaše zahtjeve i dati detaljnu ponudu za proizvodnju u roku od 24 sata.

Popularni tagovi: proizvođač aluminijskog usisnog razvodnika po narudžbi|kineski cnc, kineski proizvođač aluminijskog usisnog razvodnika|kineski CNC proizvođači, dobavljači, tvornica