Pojedinosti o proizvodu
Blok motora Die Cast je neophodna jezgra u modernim motorima za unutarnje izgaranje. Njegov proces proizvodnje koristi tehnologiju lijevanja visokog pritiska kako bi brzo napunili rastopljenu aluminijsku leguru u precizne kalupe kako bi stvorili složene strukture u jednom potezu. U usporedbi s tradicionalnim procesima lijevanja, ova tehnologija može izravno baciti kanal za hlađenje vode, kanal za podmazivanje i strukturu potporne radilice u bloku cilindra, eliminirajući zamorne korake naknadnog bušenja ili zavarivanja, uvelike poboljšavajući učinkovitost proizvodnje.
Zbog laganih karakteristika aluminijske legure, ukupna težina bloka motora od lijevanog motora može se smanjiti za gotovo polovicu u usporedbi s tradicionalnim materijalima od lijevanog željeza. Istodobno, optimizirani izgled unutarnjih rebara za armaturu osigurava njegovu stabilnost pod brzim radom ili ekstremnim temperaturama.
Još jedna velika prednost postupka lijevanja matrice je visoka stopa iskorištenja materijala. Život plijesni može doseći stotine tisuća puta, što je pogodno za masovnu proizvodnju velikih razmjera. Površina bloka motora od lijevanog motora posebno je tretirana (poput oksidacijskog premaza) kako bi se učinkovito odupirala trenju, trošenju i oksidaciji visoke temperature, proširujući servisni vijek. Ova vrsta bloka cilindra široko se koristi u obiteljskim automobilima, električnim motociklima, pa čak i malim setovima generatora. Osobito u hibridnim modelima, lagani dizajn može značajno smanjiti potrošnju energije i pomoći proizvođačima automobila da ispune stroge standarde emisije. U budućnosti, uz istraživanje legura magnezija i kompozitnih materijala od ugljičnih vlakana, očekuje se da će cilindri motora od lijevanih motora dalje probiti ograničenja performansi i postati ključna veza u nadogradnji elektroenergetskih sustava u novoj energetskoj eri.

Parametri proizvoda
|
Šupljina\/jezgra čelika |
H13\/P20\/718\/S7\/304\/D3\/D2\/SKD61\/8407\/FDAC\/S136\/SKD11 (SLD)\/DC53 itd. |
|
Materijal za kalup |
Aluminijska legura, čelik, nehrđajući čelik itd. |
|
Čelična obrada |
Toplotna obrada, nitriranje, kromiranje obloga |
|
Materijali za preradu |
Aluminijska legura, legura cinka, legura magnezija, mjed, bronca, bakar, nehrđajući čelik, željezo ... itd. |
|
Softver za dizajn |
CAD, CAM, CAE, PRO-E, UG, Soild Works, Moldaflow, Catia .... itd. |
|
Dostava |
Fob, zrakom, morem ili ekspresom |
|
Veličina |
Prema vašem 2D, 3D crtežu |
|
Tolerancija |
± 0. 015mm |
|
Površinski obrada |
Praškasti premaz, poliranje, cink oblaganje, tiskanje svile, lasersko graviranje, elektroplastiranje, pješčanik, slikanje raspršivača itd. |
Područja primjene
1. U proizvodnji transportnih vozila, visokotlačna tijela motora na široko su korištena u poljima automobila i motocikala. Komponente snage formirane ovim postupkom ne mogu samo postići cilj smanjenja težine tijela vozila, već i održavati dobar strukturni integritet, što je posebno prikladno za dvostruke potrebe modernih vozila za uštedu energije za uštedu goriva i proizvodnju energije.
2. Zrakoplovno polje favorizira ovu vrstu precizno lijevanih metalnih komponenti. Temeljni dijelovi pogonskog sustava proizvedenog tehnologijom formiranja kalupa značajno smanjuju težinu zrakoplova, istovremeno osiguravajući dovoljnu potpornu čvrstoću. Ova je značajka posebno važna za opremu za let koja treba strogo kontrolirati pokazatelje težine.
3. Industrija za proizvodnju industrijske opreme često koristi ovu vrstu postupka lijevanja za proizvodnju dijelova srca teških strojeva. Metalna tekućina precizno ispunjava složenu šupljinu koju je kalup formirao pod visokim tlakom i brzo može proizvesti jedinicu napajanja s prednostima raspršivanja topline i otpornošću na habanje, udovoljavajući dugoročnim zahtjevima rada visokog intenziteta inženjerskih strojeva.
4. Izrada osnovne komponente morskog pogonskog sustava također ima koristi od ovog procesa. Struktura brtvljenja nastala plijesnima korozijskih materijala otpornih na koroziju može učinkovito oduprijeti eroziji morskog okoliša, a njegove jednolične karakteristike kristalizacije metala osiguravaju pouzdanost brodskih motora u kontinuiranom vibracijskom okruženju.
5. U području nove energetske opreme, ova tehnologija oblikovanja pruža optimizirano rješenje za setove generatora. Lagana struktura nastala preciznim kontrolom metalnog protoka ne samo da olakšava transport i ugradnju opreme, već također poboljšava ukupnu učinkovitost sustava pretvorbe energije kroz poboljšani dizajn toplinske provodljivosti.


Česta pitanja
P: Jeste li proizvođač ili trgovačka tvrtka?
O: Mi smo profesionalni proizvođač s više od 20 godina izvoznog iskustva za dizajniranje i proizvodnju dijelova strojeva za vozila.
P: Možete li napraviti die bace A380 aluminij prema našem crtežu?
O: Da, možemo napraviti die Cast A380 aluminij prema vašem crtežu, 2D crtežu ili 3D CAD modelu. Ako se može isporučiti 3D CAD model, razvoj alata može biti učinkovitiji. Ali bez 3D -a, na temelju 2D crteža, uzorci još uvijek možemo pravilno odobriti.
P: Kako mogu dobiti neke uzorke?
O: Ako vam treba, drago nam je što vam možemo besplatno ponuditi uzorke, ali očekuje se da će novi klijenti platiti trošak kurira, a naknada će se oduzeti od plaćanja za formalnu narudžbu.
P: Možete li napraviti die Cast A380 aluminij na temelju naših uzoraka?
O: Da, možemo izvršiti mjerenje na temelju vaših uzoraka kako bismo napravili crteže za izradu alata.
P: Koji je vaš uređaj za kontrolu kvalitete u kući?
O: Imamo spektrometar u kući za praćenje kemijskog svojstva, zateznog ispitivanja za kontrolu mehaničkog svojstva i UT Sonic kao NDT metode provjere za kontrolu detekcije lijevanja ispod površine lijevanja.
Popularni tagovi: Die Cast Blok motora, China Die Cast Motor Blok Proizvođači, dobavljači, tvornica, aluminijski kasting, Bacanje malih aluminijskih dijelova, Umri lijevani aluminijski hladnjak sudoper, Die lijevani blok motora, kasting, Umri casting automobilski dijelovi
