CNC aluminijske spremnike za trkaće ulje za visoko pojačane pogonske sklopove
Izrađen od čvrstog 6061-T6 aerospace trupca za pružanje kontinuiranog brzog odvajanja propuhom kućišta radilice.
Ključne tehničke specifikacije:
Čvrsti 6061-T6 aluminijski kundak šipki, višeosno glodano.
Više{0}}stupanjska unutarnja zabrana zaustavlja puhanje-pomoću premosnice ulja.
Precizni AN10 ženski priključci s jednom{0}}tokom.
Tlakom-ispitano do 5,0 bara s nultim curenjem spojeva.
4-dnevna brza izrada prototipova; izrada 7-12 dana.
Integracija pod-sklopa s odvodnim ventilima i O-prstenovima.
Zeiss CMM ispitan na kritičnu toleranciju od ±0,005 mm.

Konstruirane mogućnosti odvajanja ulja od aluminija
Više{0}}slojna tehnologija unutarnjeg spajanja pare koja uklanja ugljično onečišćenje usisnog ventila pod ekstremnim pojačanjem razvodnika.
Proizvodimo visoko{0}}sklopove za odvajanje ulja projektirane za visoko-naprezanje, visoke-okretaje u motociklizmu i platforme pogonskih sklopova za naknadno tržište. Svaka je jedinica subtraktivno strojno obrađena od čvrste aluminijske gredice 6061-T6 korištenjem naprednihUsluge 5-osne CNC obrade aluminija. Ova-metoda postavljanja eliminira rizike od poroznosti materijala, pucanja-tankih stijenki i strukturnog odvajanja tipične za lijevane ili utisnute spremnike.
Dizajnirani za izolaciju propuhivanja kućišta radilice, suspendiranih uljnih para i kondenzacije od ulaska u usisni plenum, naši CNC sklopovi aluminijskih separatora ulja štite usisne ventile od nakupljanja ugljika i stabiliziraju tlak u kućištu radilice. Opskrbljujemo globalne Tier{3}}1 aftermarket brendove, timove inženjera utrka i veleprodajne distributere s kompletnim proizvodnim uslugama, nudeći sljedivost šarže materijala, precizno-strojno obrađene geometrije otvora, integrirane višeslojne unutarnje pregrade i elastičnu završnu obradu.

Sveobuhvatne tehničke specifikacije i dopuštena odstupanja
Ograničenja dimenzija, vrijednosti tlaka i certificirani standardi legura za aplikacije u motosportu.
|
Dimenzija parametra |
Tehnička specifikacija |
Metoda provjere |
|
Opcije sirovina |
Al6061-T6, Al7075-T6, Al6082-T6 puna gredica |
EN 10204 3.1 Certifikat ispitivanja mlina / spektrometrija |
|
Proces proizvodnje |
4 osi /više{0}}osni CNC obrtni-centri za glodanje, pojedinačno-postavljanje indeksiranja |
CNC više{0}}osna provjera programa |
|
Tolerancije dimenzija |
Općenito: ±0,05 mm; Kritični otvori i otvori: ±0,005 mm |
|
|
Konfiguracije priključaka |
Jedan ulaz/jedan izlaz, dvostruki ulaz (Dual In/Single Out), četverostruki priključak |
Namjenski AN Thread Go/No-Go mjerači utikača |
|
Sučelje Thread Standard |
7/8-14 UNF-2B (AN10 ORB), 3/4-16 UNF-2B (AN8), 1-1/16-12 (AN12) |
Kalibrirani mikrometri i mjerači navoja |
|
Geometrija unutarnje pregrade |
Višeslojne-CNC-glodane isprepletene stepenice, uklonjiva jezgra |
Projektor optičkog profila |
|
Raspon radnog tlaka |
Puni vakuum do 5,0 bara (72,5 PSI) neprekidno |
Ispitivanje pada pneumatskog tlaka |
|
Površinska obrada |
MIL-A-8625 tip II eloksiran(Crna, crvena, plava, prozirna, prilagođena) |
Vrtložna-struja mjerača debljine premaza |
|
Hrapavost površine |
Unutarnji otvori: Ra 0,8 μm; Vanjski profili: Ra 1,6 μm |
Mitutoyo uređaj za ispitivanje hrapavosti površine |
|
Brtvljenje sučelja |
Dvostruki FKM (Viton) O-prstenovi radijalni zahvatni utori |
Mitutoyo Optical Toolmaker mikroskop |
|
Odvodni mehanizam |
Integrirani 1/4" ili 3/8" NPT/BSPP donji priključak s brzim-odvodnim ventilom |
Provjera funkcionalnog zakretnog momenta i brtvila |
|
Vrijeme izrade prototipova |
4 radna dana |
Ubrzani Fast{0}}Track Cell |
|
Vrijeme isporuke za masovnu proizvodnju |
7 do 12 radnih dana (ovisno o veličini serije) |
Planiranje proizvodnje ERP praćenje |

Visoko pojačana inženjerska rješenja i analiza kvarova
Korektivne radnje-dinamometra i hladnog{1}}vremena razvijene za sprječavanje kvarova uz stazu.
High-Boost turbocharged Blow-By Pass-Trough Elimination
· Analiza kvarova:Kupac je izvijestio o-prolasku uljne magle-velike brzine u ranom prototipu zbunjenog spremnika za ulje za prisilnu indukciju pod uvjetima pojačanja od 2,5 bara. Plin iz kućišta radilice velike- brzine zaobišao je jednu ravnu unutarnju pregradnu ploču, preplavivši usisnu cijev za punjenje.
· Temeljni uzrok:Neadekvatan volumen ekspanzije i nedostatak smanjenja brzine protoka omogućili su da mikroskopske kapljice ulja ostanu lebdjeti u struji zraka.
· Korektivna radnja:Redizajnirali smo unutarnji sklop iz ravne ploče u isprepleteni, više{0}}slojni pada-sustav pregrada. Tjerajući plin kroz tri uzastopna pada brzine i promjene smjera od 90 stupnjeva, kapljice teškog ulja se spajaju na donjim pločama, dok pročišćeni zrak izlazi kroz gornji otvor. Učinkovitost odvajanja ulja povećana je za 90% u validaciji dinamometra.
Emulzija-klimatske kondenzacije i ublažavanje smrzavanja kanala
· Analiza kvarova:Spremnici s otvorenim-otvorom-za-atmosferu isporučeni nordijskom distributeru pretrpjeli su emulziju zbog-hladnih vremenskih uvjeta. Vodena para i uljni talog zamrznuli su se unutar izlaznog kanala, blokirajući odzračivanje kućišta radilice i uzrokujući ispuhivanje brtve radilice.
· Temeljni uzrok:Statički vodoravni ventilacijski kanali djelovali su kao zamke kondenzacije tijekom-hladnih pokretanja ispod nule.
· Korektivna radnja:Modificirali smo unutarnju geometriju otvora za pražnjenje s nagibom samoodvodnje od 15-stupnjeva-nadolje i integrirali mikro-mrežasti separator kondenzacije koji se može servisirati. Uspostavili smo inženjerski protokol koji savjetuje recirkulaciju zatvorene-petlje za ekstremno hladne-klimatske primjene, eliminirajući kvarove na polju ispod nule.
CNC tokarenje navoja u jednoj-točki za-Cjelovitost brtve AN10 bez curenja
· Analiza kvarova:Veletrgovac trkaćim dijelovima suočio se s curenjem na terenu prilikom spajanja naknadnih AN10 pletenih adaptera crijeva sa standardnim strojno obrađenim unutarnjim navojima 7/8-14 pod stalnim vibracijama u prostoru motora.
· Temeljni uzrok: Tapping tools produced minor thread lead error and axial misalignment against the sealing face (>odstupanje od 0,03 mm), sprječavajući O-prsten da ravnomjerno nasjedne na skošenje od 45 stupnjeva.
· Korektivna radnja:Zamijenili smo-narezivanje navoja s-CNC navojem-tokarenje izvedenim u istoj postavci stezne glave kao i glodanje skošenja i površine. Koaksijalnost i okomitost ulaza održavaju se unutar manje od ili jednako 0,008 mm. Svaka se serija provjerava pomoću kalibriranih AN10 mjerača navoja i uređaja za-propuštanje ulja pod tlakom.

Dinamička dinamika fluida i arhitektura sustava
Namjenska-unutarnja geometrija dizajnirana za zatvorenu-petlju PCV integracije i otvorenu-petlju ventilacije staze.
PCV integracija zatvorene-petlje naspram otvorene{1}}petlje tračne ventilacije
Konfiguracije zatvorene{0}}petlje usmjeravaju pročišćeni plin natrag u usisni trakt, zahtijevajući minimalni unutarnji otpor protoka zraka (ΔP<0.05 bar) to preserve factory ECU vacuum dynamics. Open-loop vent-to-atmosphere canisters are optimized for extreme boost, high crankcase volume, and high flow velocity, incorporating integrated oil-slosh protection and auxiliary splash-guard filters. We machine flow channels customized specifically to the client's chosen operating model.
Više-tehnologija odvajanja kapi kinetičke brzine
Konvencionalne spremnike za hvatanje koriste generičke, statične mrežaste filtre koji se zasiti i otkazuju pod dugotrajnim visokim-tlakom u razvodniku. Naša više{2}}arhitektura odvajanja koristi varijabilne unutarnje poprečne-presjeke komore. Kada-puhanje-visokog tlaka uđe u ulaz, dolazi do iznenadnog pada tlaka u zoni primarne ekspanzije, što pokreće mehaničko odvajanje tekućeg ulja od zraka. Sekundarni i tercijarni stupanj hvataju zaostale aerosole na mikro-razini prije nego što struja plina stigne do izlaznog otvora.
Integracija platforme ključ u ruke za arhitekturu motosporta
Održavamo programe strojne obrade i mjerače fizičke prilagodbe na dominantnim platformama motora. Naša univerzalna aluminijska posuda za hvatanje s AN10 priključcima ima standardizirani nagib otvora i krugove montažnih vijaka koji se mogu prilagoditi šasiji-odvojcima motora. Nudimo namjenske držače, prilagođene nastavke za usmjeravanje crijeva i priključke za ravnotežu za platforme velike zapremine, uključujući naš-{5}}kit aluminijskih spremnika za ulje spreman za rad za platforme LS motora.

Strukturna strojna obrada gredica naspram-lijevanih i utisnutih alternativa
Otpornost materijala na zamor, granice pucanja navoja i strukturalni integritet pod kontinuiranim pojačanjem.
|
Značajka / metrika |
CNC 6061-T6 kanister za gredice |
Konvencionalni-lijevani kanister |
Štancani/zavareni aluminijski lim |
|
Integritet materijala |
100% čvrsta gredica; Nulta poroznost |
Sklon unutarnjim šupljinama skupljanja |
Tanka-zidna ploča (1,2–1,5 mm);sklonost-umoru |
|
Nazivni tlak pucanja |
>25,0 bara (pucanje strukture tijela) |
8,0–10,0 bara |
4,0–6,0 bara (Kvar zgloba) |
|
Čvrstoća navoja otvora |
CNC jedno-tokarenje (bez skidanja) |
Lijevane niti; sklon križanju-nitima |
Zavareni čepovi; toplinska distorzija |
|
Integracija pregrade |
Strojno obrađeno međusobno zaključavanje / brtvljeni O-prsten |
Labave lijevane pregrade / ne-zabrtvljene |
Točkasto{0}}zavareni lim; propuštanje premosnice |
|
Otpornost na vibracije |
Ekstremno (Ocjena moto-sport/-off-road) |
Umjereno (rizik od pucanja kod šefova) |
Loše (rizik od pucanja-zone zahvaćene toplinom) |
|
Fleksibilnost prilagodbe |
Nulti troškovi alata; brza modifikacija CAD-a |
Visoki troškovi alata; kruti alat |
Umjereni alat; visok fizički rad |

Protokoli -metrologije u šest stupnjeva i provjere curenja
AS9102 provjera dimenzija, provjere pada tlaka od 5,0 bara i sljedivost serije materijala.
· Faza 1: Validacija sirovina:Verifikacija kemijske analize optičkom emisijskom spektrometrijom za materijal od 6061-T6 šipki za potvrdu kemijskog sastava prije rezanja.
· Faza 2: Prva inspekcija proizvoda (FAI):Dovršite provjeru dimenzija AS9102 naMjeriteljstvo Zeiss koordinatnog mjernog strojaopreme prije puštanja u masovnu proizvodnju.
· Faza 3: Mjeriteljstvo CNC In-procesa:Provjera-mjera zraka provrta za otvore O-prstena i mjerenje čepova navoja svakih 10 strojno obrađenih dijelova.
· Faza 4: Hidrostatsko/pneumatsko ispitivanje nepropusnosti:100% testiranje serije gdje su spremnici uronjeni pod pneumatski tlak od 5,0 bara kako bi se potvrdio potpuni integritet brtvljenja.
· Faza 5: Završna površina i inspekcija premaza:Ispitivanje adhezije unakr- (ASTM D3359) i mjerenje debljine premaza na svim anodiziranim partijama.
· Faza 6: Završno čišćenje-Protokol čistoće sobe:Ultrazvučno odmašćivanje i ispitivanje ispiranja čestica kako bi se osiguralo da nema ostataka strugotine od strojne obrade ili ostataka tekućine za rezanje.

Zahtjevni scenariji primjene motosporta i pogonskih sklopova
Radna okruženja s velikim-opterećenjima potvrđena za maksimalnu stabilizaciju tlaka u kućištu radilice.

Utrke s prisilnim indukcijskim krugom i Time Attack
Vozila s turbopunjačem i kompresorom koja rade na stalnom visokom pogonu, zahtijevaju spremnik za odzračivanje ulja za utrke velikog kapaciteta iprecizne automobilske CNC komponenteza kontrolu prenapona u kućištu radilice.

Profesionalni drift & High-G natjecanje
Konstrukcije s velikim-bočnim pomicanjem ubrzanja zahtijevaju dvostruku aluminijsku kantu za hvatanje s pregradom za sprječavanje prskanja ulja i povećanja tlaka u kućištu radilice.

Zamjene LS motora i izrade Restomod
Pretvorbe V8 velikog-zapremnine koje koriste aluminijski pribor za hvatanje ulja za aplikacije LS motora s nosačima za-specifično vozilo.

Zaštita usisnog ventila s izravnim -ubrizgavanjem (GDI).
Svakodnevno{0}}vožnja i podešena vozila s izravnim-ubrizgavanjem koja koriste aluminijsku kantu za zatvaranje za automobile s turbopunjačem kako bi se spriječilo PCV{2}}inducirano nakupljanje ugljika-na usisnim ventilima.
Zatražite ponudu za CNC aluminijske spremnike za ulje za utrke
FAQ

01.Hoće li ugradnja kvake uzrokovati pad vakuuma u kućištu radilice ili pokrenuti provjeru kodova motora?
02.Kako unutarnja pregrada sprječava uvlačenje uljne magle u usis pod pojačavanjem?
03.Zašto se uljna-vodena emulzija smrzava u spremnicima tijekom zime i kako se to spriječi?
04.Koja je razlika između konfiguracija s jednim-priključkom i dvostrukim-priključkom za motore velike-konjske snage?
05.Zašto standardni AN spojevi s navojem ponekad cure na limenkama za gredice i kako osigurati brtvljenje bez-propuštanja?
06.Koliko često se mora čistiti sklop unutarnje pregrade i kako odvodni ventil pojednostavljuje servis?
Brza 4-dnevna izrada prototipa i skalabilna proizvodnja s opsežnim CMM izvješćivanjem.
Zaustavite udar-kontaminacije, curenja fitinga i kašnjenja isporuke uz našu infrastrukturu precizne proizvodnje.
Isporučujemo-gotove aluminijske spremnike 6061-T6 izrađene prema vašim točnim sklopnim crtežima i kriterijima izvedbe.
Kontaktirajte nas
Popularni tagovi: CNC aluminijske spremnike za lovljenje ulja za utrke, spremnike za ulje s aluminijskim pregradama, CNC strojno obrađene aluminijske spremnike za ulje, univerzalne aluminijske spremnike s AN10 priključcima


