Precizno tokareni lonci čeljusti trkaćih kočnica od nehrđajućeg čelika

Precizno tokareni lonci čeljusti trkaćih kočnica od nehrđajućeg čelika
Detalji:
Usluge: više{0}}osno CNC tokarenje i obrnuti inženjering za prilagođene klipove čeljusti trkaćih kočnica.

Kapacitet: Automatizirane linije za okretanje koje obrađuju cilindrične promjere od 20 mm do 60 mm.

Završeci: Superfinished kontaktna lica do Ra 0,2 μm, ASTM A967 pasivizacija i DLC premaz.

Specifikacije: Certificirani AISI 304, kaljeni 410 i Ti-6Al-4V s odstupanjem utora brtve ispod 0,005 mm.

Kontrola kvalitete: AS9102 FAI izvješćivanje, EN 10204 3.1 certifikati materijala i ASTM B117 testiranje slanog spreja.

Vrijeme isporuke: 5 radnih dana za funkcionalne prototipove; 10–15 dana za proizvodne serije.

MOQ: Niski prag od 1 komada za provjeru valjanosti do skalabilnih narudžbi.

Crteži: Izravna podrška za STEP, STP, IGS, 2D PDF ispise i 3D skeniranje fizičkih dijelova.

Vrijednost-Dodavanje: 24-satni inženjerski pregledi DFM-a, prilagođeno lasersko graviranje dijelova i globalna isporuka DDP-a.
Pošaljite upit
Opis
Pošaljite upit

CNC strojno obrađeni držači trkaćih kočionih čeljusti od nehrđajućeg čelika

Projektiran za zaustavljanje ključanja tekućine za kočnice i eliminira-klip čeljusti zaglavljen na stazi.

Osnovne inženjerske značajke:

OD tolerancija zadržana na ±0,005 mm; okruglost kontrolirana na manje od ili jednako 0,003 mm.

Konstrukcija od nehrđajućeg čelika visoke-gustoće 304 i 410.

75% manji prijenos topline od aluminija za zaštitu tekućine.

Raspoređena varijacija težine sklopa s više{0}} klipova unutar Manje od ili jednako 0,3 g.

Mogućnosti unutarnje kupole s ventilacijom napravljene za utrke izdržljivosti.

100% provjera profilometra okruglosti na svakoj proizvodnoj seriji.

5-dnevna brza izrada prototipova bez naknade za alat.

 

Custom Cnc Stainless Steel Brake Caliper Pistons

 

Pregled proizvoda i mogućnosti precizne strojne obrade

Visoko{0}}precizno cilindrično tokarenje projektirano za ozbiljno rasipanje topline u profesionalnim motociklističkim čeljustima.

 

Dazao obrađuje prilagođene CNC klipove kočionih čeljusti od nehrđajućeg čelika dizajnirane za natjecateljske čeljusti podvrgnute kontinuiranom toplinskom ciklusu. Korištenjem čvrstog AISI 304, AISI 410 martenzitnog nehrđajućeg čelika i zaliha šipki od-titanijske legure zrakoplovne kvalitete, ove komponente zamjenjuju tvorničke posude od aluminija i lijevanog željeza kako bi izolirale hidrauličku tekućinu od ekstremne topline trenja jastučića. Postavljamo više-osi5-usluge tokarenja po osi i glodanjaza izradu unutarnjih lakih džepova, poprečnih ventilacijskih kanala i preciznih brtvi-geometrija utora s ukupnim tolerancijama odstupanja ispod 0,005 mm.

 

Standardne čvrste konfiguracije pružaju -isplativu toplinsku izolaciju za sprinterske utrke, dok unutrašnje šuplje geometrije pružaju aktivno hlađenje protokom zraka za više{1}}satne utrke izdržljivosti. Budući da nehrđajući čelik pokazuje ocjenu toplinske vodljivosti od samo 16,2 W/m·K (u usporedbi sa 167 W/m·K za 6061-T6 aluminij), naši lonci kočionih čeljusti od nehrđajućeg čelika za programe nadogradnje utrka sprječavaju ključanje hidrauličke tekućine, eliminiraju blijeđenje papučice i stabiliziraju moment kočenja kroz teške radne cikluse.

Stainless Steel Brake Caliper Pots For Racing Upgrade

 

Inženjerske analize temeljnih uzroka motosporta i toplinske nadogradnje

Ispravci kvarova-testirani na terenu koji su-anomalije tračnica u stvarnom svijetu pretvorili u potvrđene standarde proizvodnje.

 

Ublažavanje opterećenja materijala, relaksacija u remontima Brembo nakon prodaje

 

· Mehanizam kvara:Tijekom početne proizvodnje naknadnih klipova od nehrđajućeg čelika za Brembo trkaće čeljusti, dijelovi su zadovoljili sve dimenzionalne otiske odmah nakon-tokarenja u jednom prolazu. Međutim, nakon 7 dana mirovanja u okolini, zaostala naprezanja strojne obrade uzrokovala su--okruglo stanje veće od 0,010 mm. Ovaj pomak dimenzija doveo je do zalijepljenja provrta čeljusti i 20% asimetričnog trošenja konusa jastučića tijekom GT4 testiranja na stazi.

 

· Protumjera proizvodnje:Uveli smo više{0}}ciklus-oslobađanja od naprezanja: grubo-tokarenje ostavljajući 0,50 mm zaliha, nakon čega slijedi pod-kritično žarenje na 250 stupnjeva u trajanju od 2 sata, i završni završni prolazi s dubinom--reza ispod 0,05 mm. Svaka je jedinica provjerena na sustavu za ispitivanje okruglosti, čime se osigurava da radijalno odstupanje ostane unutar manje od ili jednako 0,003 mm tijekom dugo-skladišta i rada u utrci.

 

Arhitektura ventilirane šupljine za uklanjanje toplinske zasićenosti u utrkama izdržljivosti

 

· Mehanizam kvara:Čvrsti klipovi od nehrđajućeg čelika 410 isporučeni 12-satnom timu za izdržljivost snizili su temperaturu tekućine tijekom početnih razdoblja. Međutim, neprekidno jako kočenje zasitilo je čvrstu jezgru od nehrđajućeg čelika, dopuštajući zarobljenoj toplini da migrira u tijelo čeljusti i odgađa ključanje tekućine za samo 20% u odnosu na aluminij.

 

· Protumjera proizvodnje:Konstruirali smo ventilirane klipove čeljusti trkaćih kočnica od nehrđajućeg čelika koji imaju izdubljenu unutarnju kupolu, periferne otvore za protok zraka i prednje reljefne kanale. Rotacijske struje zraka prolaze kroz unutarnju komoru kako bi evakuirale zarobljenu toplinu. Dyno validacija pokazala je pad od 25% u vršnim temperaturama tekućine i 60% odgode u degradaciji toplinske kočnice.

 

Dinamičko balansiranje mase i usklađivanje koncentričnosti za raspoređene klipne komplete

 

· Mehanizam kvara:Prilagođeno raspoređeni 6-sklopovi klipova proizvedeni prema otiscima pojedinačnih komponenti uzrokovali su oscilacije upravljača i povratno odbacivanje pločica pri kočenju velikom-brzinom. Analiza nakon -trke otkrila je odstupanja u težini koja premašuje 2,0 g između suprotnih lonaca i blage koncentrične neusklađenosti duž četvrtastog spoja.

 

· Protumjera proizvodnje:Uspostavili smo sinkroniziran tijek proizvodnje. Nosači kočionih čeljusti od nehrđajućeg čelika raspoređenih veličina strojno se obrađuju korištenjem neprekidnih putanja alata i podudaraju se u parovima indeksiranim-u težini unutar Manje od ili jednako 0,3 g po kompletu čeljusti. Ovo osigurava ravnomjerno trenje brtve, identično povlačenje klipa i stabilnu raspodjelu hidrauličke sile po svim provrtima čeljusti.

High Temperature Racing Brake Caliper Stainless Steel Pistons

 

Tehničke specifikacije i mjeriteljska dopuštena odstupanja

Stroge fizičke i mehaničke specifikacije regulirane certificiranimTolerancije CNC preciznog tokarenja.

 

Tehnički parametar

Standardna specifikacija

Specifikacije visoke-performanse/izdržljivosti

Mjeriteljstvo i metoda provjere

Ocjene materijala

Nehrđajući čelik AISI 304

AISI 410 kaljeni, Ti-6Al-4V

Izvješće o ispitivanju spektrometrije i mlina (EN 10204 3.1)

Raspon vanjskog promjera klipa

20,00 mm do 60,00 mm

Prilagođeni raspoređeni promjeri

Mitutoyo laserski mikrometar / CMM

Tolerancija vanjskog promjera

±0,005 mm (±0,0002 in)

±0,003 mm (specijalizirana izvođenja)

Pneumatsko mjerenje provrta zraka

Granica radijalne zaobljenosti

Manje od ili jednako 0,003 mm (3 μm)

Manje od ili jednako 0,002 mm (superfinished)

Mitutoyo Roundtest RA-120 verifikacija

Cilindrična obrada površine

Ra 0,4 μm

Ra 0,2 μm (dijamantno polirano)

Kontaktirajte Stylus Surface Profilometer

Koncentričnost utora brtve

Manje od ili jednako 0,005 mm prema OD datumu

Manje od ili jednako 0,003 mm prema OD datumu

Optički komparator-povećanja

Postavite varijancu podudaranja težine

Manje od ili jednako 0,5 g po kompletu

Manje od ili jednako 0,3 g po kompletu (uravnoteženi parovi)

Kalibrirana analitička vaga (rezolucija 0,01 g)

Toplinska vodljivost

16,2 W/m·K (AISI 304)

24,9 W/m·K (AISI 410)

ASTM E1461 Ispitivanje toplinske difuzije

Površinska obrada

ASTM A967 Citronska pasivizacija

Fizičko taloženje parom (DLC)

ASTM B117 Ispitivanje neutralnim slanim sprejom (240h+)

Otprema proizvodnje

Prototipovi: 5 radnih dana

Izrada: 10–15 radnih dana

Potpuno izvješće o inspekciji prvog artikla (FAI).

Stainless Steel Pistons For Racing Calipers

 

Inženjerska matrica odabira materijala i klipnih arhitektura

Jasni tehnički kriteriji koji odgovaraju specifičnim trkaćim okruženjima s optimalnim profilima legure i geometrije.

 

Zamjena{0}}razmjera materijala i mogućnosti izvedbe

 

· Nehrđajući čelik AISI 304:Pruža maksimalnu otpornost na kemijsku i solnu koroziju. Optimalno za mokre staze, pomorske primjene i konverzije na -dnevne staze. Granica razvlačenja je umjerena u usporedbi s očvrslim martenzitnim vrstama.

 

· Martenzitni nehrđajući čelik AISI 410:Može se -obrađivati ​​toplinom do preko 40 HRC, pružajući visoku otpornost na habanje i otpornost na zamor pod visokim pritiscima u hidrauličkom vodu. Standardna legura za klipove od nehrđajućeg čelika čeljusti trkaćih kočnica na visokim temperaturama.

 

· Ti-6Al-4V titan stupnja 5:Pruža visoku toplinsku izolaciju uz smanjenje mase komponente za 40% u usporedbi s čelikom. Preporučeno za profesionalne klase sprinta i uspona gdje je kritično smanjenje neopružene rotirajuće mase. Nudimo specijaliziraneStrojna obrada titana stupnja 5za ove građevine.

 

Unutarnja geometrija klipa i konfiguracije rasipanja topline

 

· Solid Crown arhitektura:Nisko{0}}cijenovni,-profil krutosti prikladan za kratke sprinterske utrke (ispod 30 minuta) i aplikacije-na-staze gdje je trajno zasićenje toplinom minimalno.

 

· Ventilirana unutarnja šupljina:Sadrži CNC-rasterećenu unutarnju komoru s križno-bušenim perifernim rupama koje cirkuliraju pokretni zrak iza krune klipa, uklanjajući toplinu u utrkama izdržljivosti.

 

· Izravna naknadna geometrija čeljusti:Precizni obrnuti{0}}konstruirani profili koji odgovaraju tvorničkim pečatom-dimenzijama utora, uključujući zamjenske posude od nehrđajućeg čelika Wilwoodove čeljusti CNC strojno obrađene za izravnu-ugradnju.

Ventilated Stainless Steel Racing Brake Caliper Pistons

 

Osiguranje kvalitete i protokoli više-inspekcijskih pregleda

Certificirani sustavi kvalitete koji osiguravaju nultu dimenzionalnu devijaciju od sirove zalihe šipki za praćenje postavljanja.

 

1. Spektrometrija sirovina:Svaka dolazna serija nehrđajućeg čelika podvrgava se analizi kemijskog sastava i mehaničkom ispitivanju vlačne čvrstoće kako bi se potvrdile specifikacije legure.

 

2. Dimenzionalna inspekcija prvog artikla (FAI):Početni proizvodni komadi prolaze kompletnu provjeru koordinatnog mjernog stroja (CMM) koja pokriva dubine provrta, debljine stijenki i polumjere brtve.

 

3. U-procesnom dinamičkom praćenju trošenja alata:Automatizirana odstupanja alata i dodirne sonde održavaju čvrstu kontrolu dimenzija na vanjskim promjerima tijekom -tokarenja velikog volumena.

 

4. Namjenska metrologija 100% okruglosti:Svaki gotovi klip pregledava se na namjenskom instrumentu za mjerenje okruglosti kako bi se potvrdila cilindrična geometrija ispod 0,003 mm.

 

5. Kemijska pasivizacija i provjera čistoće:Komponente se podvrgavaju ultrazvučnom i kemijskom čišćenjutretmani površinske pasivizacijeza uklanjanje slobodnog željeza, nakon čega slijedi mikroskopska provjera brtvenih utora-bez srha.

 

6. Balansiranje mase kompleta:Potpuni kompleti-klipova dinamički se važu i pakiraju u odgovarajuće setove kako bi se osiguralo sinkronizirano aktiviranje čeljusti.

 

Sektori primjene motosporta i klase performansi

-Ključne komponente kočnica raspoređene u rigoroznim globalnim trkaćim disciplinama.

Endurance Circuit Racing (6h to 24h)

Kružne utrke izdržljivosti (6 do 24 sata)

Ventilirani klipovi od nehrđajućeg čelika dizajnirani za sprječavanje vrenja tekućine i održavanje visine papučice tijekom višestrukih zastoja.

Club and Track-Day Upgrades

Nadogradnje dana-kluba i staze

Klipovi za izravnu zamjenu dizajnirani za rješavanje problema iskrivljenja klipa i degradacije tekućine svojstvenih tvorničkim aluminijskim jedinicama.

High-Humidity and Coastal Racing

Visoka-vlažnost i obalne utrke

Antikorozivni lonci kočionih čeljusti od nehrđajućeg čelika za automobile na stazi koji rade u vlažnim,-slanim prskama ili mokrim reli uvjetima.

Historic Motorsport Restoration

Povijesna restauracija motosporta

Obrnuti-inženjering i precizno tokarenje zastarjelih klipova čeljusti kočnica koji se više ne proizvode na temelju originalnih istrošenih uzoraka.

Zatražite ponudu zaNehrđajući čelikTrkaće kočione čeljusti 

 

FAQ

 

 

Caliper Stainless Steel Replacement Pots Cnc Machined

01.Hoće li prijelaz s aluminijskih na klipove kočnica od nehrđajućeg čelika uzrokovati meku papučicu?

Ne. Nehrđajući čelik ima veći modul elastičnosti od aluminija, što rezultira manjim mehaničkim otklonom pod visokim tlakom u kočnom vodu (120+ bar). Ova krutost pruža čvršći, dosljedniji osjećaj papučice dok značajno smanjuje apsorpciju topline tekućine.

02.Zašto se čvrsti klipovi od nehrđajućeg čelika ponekad zaglave u provrtima čeljusti nakon vožnje na stazi?

Do zalijepljenja klipa dolazi kada neoslobođena unutarnja naprezanja strojne obrade uzrokuju izobličenje klipa u ovalni oblik pod ekstremnom toplinom. Otklanjamo ovaj problem korištenjem -sekvence grube obrade u više prolaza, toplinskog{2}}žarenja zbog rasterećenja i završnih mikro-završnih prolaza kako bismo zajamčili okruglost unutar 0,003 mm.

03.Kada trkaći tim treba odabrati titan stupnja 5 umjesto klipova od nehrđajućeg čelika?

Titan stupnja 5 preporučuje se kada timovi trebaju visoku toplinsku otpornost uz minimaliziranje neopružene mase. Titan je 40% lakši od nehrđajućeg čelika, što ga čini idealnim za-profesionalne utrke s ograničenom težinom, iako je nehrđajući čelik i dalje isplativiji-za opću primjenu na stazi i izdržljivosti.

04.Hoće li veće zadržavanje topline klipova od nehrđajućeg čelika oštetiti brtve čeljusti?

Ne. Budući da nehrđajući čelik prenosi otprilike 75% manje topline na tijelo čeljusti od aluminija, unutarnja temperatura tekućine i utora-brtve ostaje niža. Obrađujemo zrcalno{4}}glatke spojeve brtve (Ra 0,4 μm) kako bismo smanjili trenje brtve i spriječili prerano trošenje kvadratnog-prstena.

05.Kako varijacija težine klipa uzrokuje sužavanje jastučića i povlačenje upravljača?

Varijacije težine i trenja između klipova u čeljusti s više-pota uzrokuju izvlačenje i uvlačenje pojedinih klipova malo različitim brzinama. Usklađujemo težinu-naših klipnih kompleta na 0,3 g i održavamo čvrsto brtvljenje-koncentričnosti utora kako bismo osigurali uravnoteženu hidrauličku silu u svim provrtima.

06.Mogu li čvrsti klipovi od nehrđajućeg čelika uzrokovati ključanje kočione tekućine tijekom više-satnih utrka izdržljivosti?

Pod kontinuiranim kočenjem tijekom više sati, čvrsti klipovi od nehrđajućeg čelika mogu se na kraju zasititi toplinom. Za utrke izdržljivosti, proizvodimo ventilirane klipove s unutarnjim komorama za protok zraka i radijalnim otvorima, dopuštajući graničnom zraku da odvodi toplinu prije nego što dođe do kočione tekućine.

Pošaljite svoje nacrte klipa na trenutnu DFM procjenu

Pošaljite svoje 2D inženjerske crteže (PDF s GD&T specifikacijama) i 3D CAD datoteke (STEP, STP, IGS) kako biste dobili detaljan pregled proizvodnosti, analizu tolerancije i čvrstu ponudu u roku od 24 sata.

 

Kontaktirajte nas

 

Request a Technical DFM Evaluation and Quote

Popularni tagovi: lonci kočionih čeljusti od nehrđajućeg čelika, klipovi trkaćih čeljusti, CNC kočioni klipovi, Wilwood zamjenski lonci

Pošaljite upit