Usluge proizvodnje kućišta za satove od titana s CNC strojnom obradom
Visoko{0}}precizno, više{1}}osno glodanje za sarno izvrsnost i strukturnu izdržljivost.
Osnovne inženjerske značajke:
Tolerancije ±0,005 mm za dijelove sata od mikro titana.
Prilagođena CNC titanijska izrada prototipa kućišta sata u roku od 7 dana.
Grade 5 titan CNC obrada kućišta za sat proizvodnja od 1 jedinice.
Visokoprecizno CNC tokareno kućište sata od titana narezivanje navoja i utora.
CNC obrada kućišta satova od titana u malim serijama bez naknade za alat.
Proizvođač prilagođenog CNC brojčanika za satove s dubinom džepova od ±0,01 mm.
Tolerancije vodonepropusnih utora za brtvljenje kontrolirane unutar ±0,01 mm.

Precizno inženjerstvo i mogućnosti tokarenja-za komponente satova od titana
Integriranje napredne više{0}}osne obrade za isporuku visoko-preciznih kućišta satova sa stabilnom geometrijom.
Dazao se specijalizirao za mlin-i5-osna CNC obradakomponente kućišta sata od titana, koje podržavaju čisti titan razreda 2 i legure titana razreda 5 (Ti-6Al-4V). Koristeći-brzinske obradne centre, proizvodimo jedno-komadno monolitno kućište sata izravno od čvrstih trupaca. Ovaj proces eliminira strukturne spojeve i minimalizira slaganje tolerancije montaže. Naše mogućnosti podržavaju kućišta promjera od 32 mm do 46 mm, prilagođavajući se prilagođenim dizajnima za ronilačke satove, satove za odijevanje i pametne nosive proizvode visoke izdržljivosti koji zahtijevaju certificiranu vodootpornost.
Protokoli-otklanjanja toplinskog naprezanja za sprječavanje deformacije kućišta sata
Tijekom proizvodnje 42 mm Grade 5legura titanakućišta satova za europski mikro{0}}brand, u početku su primijenjeni konvencionalni parametri-strojne obrade čelika. Oslobađanje unutarnjeg naprezanja nakon -strojne obrade uzrokovalo je deformaciju područja ušica i sjedišta pokreta za 0,08 mm nakon 15 dana skladištenja, čineći poravnanje pokreta i mehanizam vretena neispravnim.
Da bi to riješio, Dazao je uspostavio više{0}}fazni toplinski ciklus-olakšavanja stresa:
1. Gruba-obrada sirovina.
2. Vakuumsko žarenje-za ublažavanje naprezanja na kontroliranim temperaturama za otpuštanje zaostalih naprezanja obrade.
3. Polu{1}}završna obrada.
4. Sekundarna nisko{1}}temperaturna toplinska stabilizacija.
5. Završna završna-brza obrada pomoću optimiziranih putanja alata (mala radijalna dubina--reza, velika brzina rezanja).
Ovaj postupak smanjio je nakupljanje- unutarnjeg naprezanja. Pod dugotrajnom verifikacijom koordinatnog mjernog stroja (CMM), post-strojno pomicanje dimenzija ostalo je unutar manje od ili jednako 0,01 mm tijekom šest mjeseci skladištenja.
Standardiziranje parametara eloksiranja kako bi se uklonile šaržne varijacije boja
Serija mat sivih kućišta za satove od titana proizvedena za neovisni studio pokazala je vizualnu varijaciju boja u različitim proizvodnim serijama, što je rezultat zasebnih ciklusa eloksiranja. Dodatno, pojedinačni slučajevi pokazali su nedosljednost boja između ravnih i okomitih lica.
Kako bi standardizirao vizualnu dosljednost, Dazao je integrirao parametre obrade-pune površine:
· Standardizacija pjeskarenja:Zaključana je srednja veličina zrna abraziva, pritisak mlaznice, udaljenost i automatizirani kutovi zgloba kako bi se postigla ujednačena hrapavost površine (Ra 1,6).
· Kontrola anodizirajuće kupke:Fiksne kemijske koncentracije, temperaturni rasponi i gustoća električne struje.
· Provjera spektrofotometra:Konfigurirani automatizirani testni ciklusi za provjeru anodiziranih dijelova u odnosu na glavnu referentnu ploču, ograničavajući varijacije serije-do-serije na ΔE Manje ili jednako 1,0 kako bi se osigurala dosljednost vidljiva ljudskom oku.
Visoko{0}}precizna kontrola utora za brtvljenje za certificiranu vodootpornost
Prilagođeno kućište sata za ronjenje-na 100m pretrpjelo je neuspješno brtvljenje tijekom IP67 tlačnih ispitivanja jer tolerancije utora nisu uzele u obzir nizak modul elastičnosti i opružno-ponašanje legura titana. To je rezultiralo neravnomjernom kompresijom O-prstena.
Dazao je optimizirao pomake obrade sjedišta brtvila, koristeći zrcalno{0}}završno glodanje kako bi održao toleranciju dubine utora od ±0,01 mm i završnu obradu površine od Ra 0,4. Svaka novokonfigurirana struktura šasije sada prolazi fizički sklop O-prstena i pneumatsko ispitivanje tlaka kako bi se provjerila kompresija brtve prije pokretanja serijske proizvodnje, održavajući nulto curenje do 100 metara.

Inženjerski parametri i mjeriteljske specifikacije
Točne tolerancije dimenzija, opcije materijala i površinski tretmani za-vrhunsko urarstvo.
|
Dimenzija parametra |
Tehnička specifikacija |
|
Ocjene materijala |
Čisti titan stupnja 2, legura titana stupnja 5 (Ti-6Al-4V) |
|
Metode obrade |
5-osno CNC glodanje,CNC tokar-glodalica, Više-tokarenje vretena |
|
Raspon promjera |
32,00 mm – 46,00 mm |
|
Opće tolerancije |
±0,01 mm (standardno), ±0,005 mm (kritična područja sklapanja) |
|
Vodootporna tolerancija dubine utora |
±0,01 mm |
|
Hrapavost površine (kao -obrađena) |
Ra 0,8 μm - Ra 1,6 μm (dostupno zrcalno mljevenje na Ra 0,4 μm) |
|
Kompatibilni pokreti |
ETA (2824, 2892), Sellita (SW200), Miyota (9015), prilagođeni moduli pametnog sata |
|
Površinska obrada |
Mat pjeskarenje, linearno/kružno četkanje, poliranje ogledala, eloksiranje, DLC premaz |
|
Minimalna količina za narudžbu (MOQ) |
1 jedinica (prototipovi), popusti u cijeni počinju od 50 jedinica |
|
Vrijeme izrade prototipova |
7 radnih dana |
|
Vrijeme isporuke serije |
15 – 20 radnih dana (ovisno o složenosti završne obrade) |
|
Kvalitetna dokumentacija |
Izvješće o dimenzijskom pregledu, Certifikat ispitivanja mlina (MTC), FAI izvješće |
|
Prihvaćeni CAD formati |
.STEP, .IGS, .STP, .DWG, .DXF |

Strogi inspekcijski protokoli i dimenzionalna metrologija
Osiguravanje strukturne pouzdanosti, točne prilagodbe brtve i estetske savršenosti u svim serijama.
Naš tijek rada u mjeriteljstvu i inspekciji koristi kalibrirane instrumente za provjeru dimenzionalnog i kozmetičkog integriteta u proizvodnom nizu:
· Provjera ulaznog materijala:Svaka serija titanskih šipki Grade 2 i Grade 5 podvrgava se ručnoj spektrografskoj analizi X-zraka fluorescencije (XRF) za provjeru kemijskog sastava legure. Certifikati ispitivanja mlina (MTC) bilježe se radi provjere praćenja.
· Prva inspekcija proizvoda (FAI):Prije pokretanja serije, početno strojno izrađeno kućište sata podvrgava se potpunom profiliranju koordinatnog mjernog stroja (CMM). Poravnanje ušica, unutarnji navoji, korak navoja i vodonepropusni utori provjeravaju se prema nominalnom 3D CAD modelu.
· U-kontroli kvalitete procesa (IPQC):Digitalne čeljusti, mjerači navoja i optički komparatori koriste se za provjeru kritičnih dimenzija svakih 10 ciklusa. Ovo umanjuje rizik od trošenja alata i deformacije tijekom obrade titana.
· Provjera curenja i vodonepropusnosti:Sastavljena kućišta satova prolaze-ispitivanje propuštanja zraka pod simuliranim pneumatskim razlikama tlaka (do 10 bara) kako bi se osigurala cjelovitost brtvljenja.
· Kozmetički in-proces i završna inspekcija:100% gotovih kućišta satova pregledava se pod osvjetljenjem s povećanjem od 10x kako bi se identificirale i odbacile površinske ogrebotine, tragovi alata ili varijacije boja u anodiziranom sloju.
· Pakiranje za izvoz:Svaka kutija smještena je u prilagođeno-izrezanu-pliticu od pjene visoke gustoće unutar pojedinačnih-zaštitnih navlaka protiv ogrebotina, sprječavajući fizički udar tijekom transporta.

Ciljane industrije i klasifikacija preciznih komponenti
Opslužuje butik robnih marki satova, nosivih tehnoloških inovatora i specijaliziranih mehaničkih laboratorija za satove.
Kategorije komponenti
· Kućišta za svečane satove:Tanko-profilno, više-okrenuto-kućište dizajnirano za male-pokrete haljine.
· Kućišta sportskih i ronilačkih satova:Monolitno kućište od titana s integriranim otvorima za klik-opruge i dubokim vijcima-navojima na stražnjoj strani kućišta.
· Kućišta za pametne satove:Složeni unutarnji više-džepovi s prozorima za precizne senzore i utorima za-izolaciju antene.
· Gledajte pod-sklopove:Precizni okviri, unutarnji odstojnici za pomicanje, stražnja strana kućišta, krunice, štitnici za potiskivanje i adapteri za ušice.
Polja primjene

Boutique Horology Marke
Male-do-srednje-marke mehaničkih satova kojima su potrebne jedinstvene metalne opcije.

Neovisni urarski studiji
Specijalizirani horolozi kojima su potrebne male{0}}obimne prilagođene geometrije bez ulaganja u postavljanje alata.

Nosiva elektronika & IoT
Proizvođači tehnologije koji dizajniraju-snažne, lagane pametne uređaje i uređaje za praćenje fitnessa.

Zrakoplovna komemorativna produkcija
Specijalizirani visoko{0}}izdržljivi projekti koji zahtijevaju strukturnu zaštitu.
Iskrena procjena prednosti i izazova obrade titana
Usklađivanje ekstremne čvrstoće i laganih svojstava titana s njegovom prirodom koju je teško--obraditi.
Ključne prednosti
· Visoki omjer čvrstoće-i-težine:Kućišta od titana približno su 40% lakša od nehrđajućeg čelika 316L, a istovremeno nude usporedivu mehaničku čvrstoću, poboljšavajući udobnost nošenja.
· Otpornost na koroziju i znoj:Otporan je na degradaciju -kod klorida, znoj i slanu vodu bez potamnjenja.
· Biokompatibilnost:Hipoalergena svojstva materijala čine ga prikladnim za izravne-dodir s kožom, smanjujući kožne reakcije uobičajene kod legura čelika koje-sadrže nikal.
· Alati-Besplatna proizvodnja:Izravno CNC glodanje iz CAD modela izbjegava velika ulaganja u alate za kalupe, olakšavajući brzo ažuriranje dizajna i izradu prototipova.
Praktična ograničenja procesa
· Povećani troškovi obrade:Visoka tvrdoća, niska toplinska vodljivost i kemijska reaktivnost titana ubrzavaju trošenje alata, što rezultira troškovima proizvodnje 30% do 50% višim od nehrđajućeg čelika.
· Produljena vremena ciklusa:Niže stope uklanjanja materijala i više{0}}fazni-termički ciklusi rasterećenja povećavaju ukupna vremena proizvodnje za približno 30%.
· Ograničenja završne obrade:Polirane površine od titana sklone su mikro-ogrebotinama. Za aplikacije s visokim -trošenjem, predlažemo titan stupnja 5 umjesto stupnja 2 ili primjenu premaza -kao ugljik (DLC) za povećanje površinske tvrdoće.

Vodič za odabir materijala i završnu obradu za programere proizvoda
Pomaganje inženjerima dizajna u odabiru ispravne kvalitete titana i površinskih tretmana koji odgovaraju njihovom slučaju uporabe.
1. Matrica odabira materijala
· Čisti titan stupnja 2:
Karakteristike:Izvrsna biokompatibilnost, mala težina, umjerena mehanička čvrstoća. Jednostavan za obradu u usporedbi s razredom 5.
Prijave:Odjevni satovi, ležerni luksuzni stilovi, hipoalergijske stražnje navlake.
Obzir:Niža površinska tvrdoća čini ga osjetljivim na manje ogrebotine; ne preporučuje se za-modele za duboko ronjenje.
· Titan stupnja 5 (Ti-6Al-4V):
Karakteristike:Visoka vlačna čvrstoća, površinska tvrdoća-otporna na ogrebotine, izvrsna strukturalna krutost.
Prijave:Sportski kronografi, modeli za profesionalno ronjenje, robusni pametni satovi za van.
Obzir:Teže za glodanje, što dovodi do veće potrošnje alata i viših ukupnih troškova komponenti.
2. Mogućnosti završne obrade i preporuke za dizajn
· Pjeskarenje kuglica (mat završni sloj):Postiže nereflektirajući, satenski sivi izgled koji prikriva mikro-ogrebotine. Najbolje za vojne satove u taktičkom ili-stilskom stilu.
· Linearno/kružno četkanje:Naglašava sirov metalni izgled titana s mikro-žljebovima. Najbolje za površine okvira i ušice za sportske satove.
· Poliranje ogledala:Visoko reflektirajući, sjajni završni sloj. Zahtijeva više{1}}stupanjsko ručno i strojno poliranje zbog niske disipacije topline od titana. Preporučeno za high{3}}limitirana izdanja.
· Anodizacija (Tip II):Stvara oksidne filmove u plavim, zlatnim, brončanim ili sivim nijansama. Imajte na umu da je svijetle neonske boje i bijelu teško postići na podlogama od titana.
· Premaz -kao ugljik (DLC):Povećava tvrdoću površine na preko 1500 HV. Najbolje za crne-taktičke sportske modele kojima je potrebna visoka zaštita od habanja i ogrebotina.

FAQ

01. Možete li obrađivati CNC kućišta za satove od titana?
02. Podržavate li prilagođene CNC kućišta za satove od titana?
03. Koristite li titan razreda 5 za kućišta satova?
04. Prihvaćate li male{1}}narudžbe kućišta za satove?
05.Koliko košta kućište CNC titanskog sata?
06. Nudite li strojnu obradu dijelova sata po narudžbi?
Prenesite svoje 2D/3D CAD datoteke (STEP/IGS/PDF) za brze inženjerske DFM povratne informacije i sveobuhvatnu tehničku ponudu unutar 24 sata.
Kontaktirajte naš inženjerski desk naerica@dazaocn.com.
Kontaktirajte nas
Popularni tagovi: cnc kućište sata od titana, precizni dijelovi sata od titana, obrada kućišta sata od titana, kućište sata od titana razreda 5


