Alatni čelik može proizvesti složene geometrijske oblike koje je teško postići tradicionalnom preradom kroz fino lijevanje praška i sinterirajući u procesu oblikovanja metala (MIM), zadržavajući visoku tvrdoću, otpornost na habanje i visoku otpornost na temperaturu. Raspodjela je ujednačenija tijekom postupka lijevanja, smanjujući unutarnje nedostatke, a mikrostruktura sinteriranih dijelova je gušća, što je pogodno za proizvodnju preciznih dijelova male veličine, ali visoke snage, poput mikro alata ili dijelova otpornih na habanje, a stopa iskorištavanja materijala je velika, smanjenje troška gubitka alatnog čelika.
U usporedbi s obradom, MIM postupak je vrlo pogodan za proizvodnju malih, fino strukturiranih dijelova čelika s alatom, izbjegavajući visoke troškove uzrokovane složenim rezanjem. Snaga dijelova može biti nešto niža od one u tradicionalnim procesima. Prednosti jedinstvene strukture i jednokratnog oblikovanja čine čelik alata konkurentnijim kada je potreban složen dizajn ili masovna proizvodnja. Kasnije, toplinska obrada ili jačanje površine i dalje mogu udovoljiti zahtjevima za izvedbu većine industrijskih scenarija.
Vrijeme olova: <15 dana
Tolerancije: ± {{0}}. 3% ~ ± 0,5%
Maksimalna veličina dijela: kontaktirajte nas.
Dostupni alatni čelici u DAZAO: M2 itd.
Alatni čelici
M2
Pogodan je za proizvodnju dijelova sa složenim oblicima. Kontrola procesa sinteriranja može zadržati visoku tvrdoću i otpornost na habanje. Pažnja treba posvetiti rizicima sinteriranja i dekarburizacije visoke temperature.
Opća svojstva M2
|
Vlačna čvrstoća, prinos (MPA) |
Snaga umora (MPA) |
Izduženje pri prekidu (%) |
Tvrdoća (Brinell) |
Gustoća (g\/cm³) |
|
700-1200 |
300-500 |
2-5 |
250-650 |
7.7-7.9 |
