CNC optička obrada kućišta i proizvodnja nosača senzora

U-sustavima za slikanje visokih performansi preciznost mehaničkog kućišta jednako je važna kao i kvaliteta leće. Čak i sub-mikronsko odstupanje tijekomproizvodnja nosača senzoraproces rezultira nagibom optičke osi ili artefaktima senzora. Xiamen Dazao Machinery, postrojenje s certifikatom IATF16949, pruža ovu tehničku analizu kako bi pomogla inženjerima u balansiranju mehaničkih tolerancija, morfologije površine i troškova proizvodnje.

Inženjerska površinska hrapavost (Ra) i praktična primjena

Završna obrada površine uoptička obrada kućištanije estetski izbor već funkcionalni zahtjev za kontrolu raspršivanja svjetla i mehaničko sjedenje. Definiramo tri razine Ra standarda na temelju potreba primjene.

Standardi tehničke završne obrade optičkih komponenti

Primjenom Ra 0.8 samo na kritične stepenice za postavljanje leća i opuštanjem be-unutarnjih zidova na Ra 3.2, timovi za nabavu mogu smanjitiUsluge CNC obradekošta za otprilike 20% bez utjecaja na optičke performanse.

Rješavanje problema zalutalog svjetla pomoću crne anodizirajuće mat boje

Glavna bolna točka u optičkim sustavima je pojava duhova uzrokovana unutarnjim refleksijama. Standardna crna anodizacija često rezultira polu-sjajnom površinom koja reflektira zalutalo svjetlo natrag u senzor.

Za postizanje istinskogcrna anodizirajuća matzavršne obrade, Dazao koristi mehaničku pret{0}}tretman pomoću 150# finih staklenih kuglica. Ovaj proces stvara mikro-stohastičku površinsku strukturu koja hvata fotone. Nakon elektrokemijske oksidacije, dobivena površina postiže difuznu refleksiju ispod 1%. To je kritično za kućišta LiDAR i infracrvenog senzora gdje su omjeri signala-na-šum osjetljivi na unutarnji svjetlosni šum.

Prevladavanje pomaka dimenzija u finoj obradi navoja

Optička kućišta često koriste navoje s finim-usponom (npr. M12x0,5 ili M30x0,75) za aksijalno pozicioniranje leće. Uobičajeni kvar u industriji je zanemarivanje volumetrijskog rasta uzrokovanog anodizirajućim slojem.

Anodizacija tipa II obično dodaje 5 do 10 mikrona debljine po površini. Bez pred-kompenzacije tijekom faze CNC tokarenja, navoji će zapeti ili pokazivati ​​prekomjerni okretni moment tijekom sastavljanja. Dazao implementira precizni pomak promjera koraka tijekom strojne obrade kako bi osigurao savršenu 6H/6g prikladnu post-oplatu, održavajući glatku prilagodbu fokusa tijekom životnog ciklusa proizvoda.

Upravljanje naprezanjem materijala i dugotrajna optička stabilnost

Aluminij 6061-T6je primarni izbor za optičke okvire, ali agresivno glodanje izaziva zaostala unutarnja naprezanja. U visoko-preciznim sustavima, ti se stresovi popuštaju tijekom nekoliko mjeseci, uzrokujući savijanje kućišta za 10 do 30 mikrona.

Za sustave velike -žarišne- duljine, Dazao uključuje ciklus toplinske stabilizacije između prolaza grube i završne obrade. Ovaj-proces smanjenja naprezanja osigurava da optička os ostane stabilna čak i kada je komponenta podvrgnuta ekstremnim toplinskim ciklusima u zrakoplovnom ili automobilskom okruženju.

Kritične bolne točke u proizvodnji nosača senzora

Rasipanje topline i EMI zaštita

Moderni senzori stvaraju značajna toplinska opterećenja. Kućište mora djelovati kao učinkovit hladnjak, istovremeno pružajući Faradayev kavez protiv elektromagnetskih smetnji. Dazao optimizira kontaktno sučelje između senzora i nosača kako bi osigurao maksimalan prijenos topline, koristeći visoku vodljivost Al6061.

Sprječavanje ispuštanja plinova u zatvorenoj optici

U zatvorenim modulima kamere, zaostali ugljikovodici iz inferiornih tekućina za rezanje mogu ispariti i ostaviti film na leći. Dazao koristi više{1}}fazni ultrazvučni proces čišćenja s medicinskim-otapalima kako bi se osiguralo nulto ispuštanje plinova, održavajući optičku čistoću u vakuum-zatvorenim okruženjima.

Zašto je Dazao preferirani partner za optičku obradu?

Dazao djeluje kao tehnički partner, a ne kao obična radionica strojeva. Razumijemo tooptička obrada kućištazahtijeva duboko poštovanje prema svjetlosnom putu. IntegriranjemIATF16949:2016kontrole kvalitete sa specijaliziranimcrna anodizirajuća mattehnike, isporučujemo nosače senzora koji su spremni za trenutnu integraciju na proizvodnu liniju.

Popis za provjeru odluka o optičkoj nabavi

· Provjerite uključuju li tolerancije navoja dopušteno eloksiranje od 10 mikrona.

· Navedite 150# pjeskarenje ako unutarnji put zahtijeva nultu refleksiju.

· Raspitajte se o-ublažavanju stresa zbog starenja tankih{1}}stjenki leća.

· Provjerite sprječavaju li protokoli čišćenja ispuštanje plinova na površinama leća.